鋁合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和無(wú)油性切削液，全合成切削液仍舊有部分油性劑，而無(wú)油性切削液因其安全環(huán)保、冷卻性能極優(yōu)并解決微生物腐蝕等，是目前進(jìn)的切削液。鋁合金切削液它免去了采用防銹油對(duì)后續(xù)工序的不利影響，它的成分中不含鈉等致癌物，對(duì)人基本無(wú)任何作用，在同類(lèi)產(chǎn)品中化能力和潤(rùn)滑性能有著極大優(yōu)勢(shì)。隨著加工技術(shù)要求的不斷提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)苛，具有低能耗、低成本、性能優(yōu)異、安全環(huán)保、可生物降解的無(wú)油化鋁合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趨勢(shì)。

在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。目前市場(chǎng)鋁合金切削液因均含有油性物質(zhì)，導(dǎo)致使用后期細(xì)菌微生物的大量繁殖而造成變質(zhì)，是造成鋁合金加工腐蝕的主要原因之一，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了極大的污染。切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時(shí)清洗機(jī)床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。