碳化硅在實際應用中，其不同的狀態，所體現的性能略有不同，其中碳化硅微粉，通常用于磨具、磨料行業的生產，為了保證碳化硅微粉的純度，我們可以采用物理除鐵的方法，對碳化硅微粉進行除雜。

生產碳化硅粒度砂一般采購8000高斯的輥筒磁選機，根據客戶的用途及對鐵的要求來調節進料速度及檔板大小來達到除鐵的效果。碳化硅廠家介紹料漿的配制三、倒料時要求操作工：①檢查料袋有無破損，如有破損一定要單獨存放不要再使用。微粉有濕式磁選機和干式磁選機兩種，其中高磁節能微粉電磁選機效果特別好，不但可以降低磁選機在使用過程中的噪音及發熱量，并且根據物料的不同含鐵量自動調節進料速度。

碳化硅是如何制作出來的？

因為自然條件的特殊性，碳化硅在天然情況下很難生產，所以自然界含量非常少，但是工業上碳化硅需求非常大。所以幾乎所以的碳化硅都是人造的。

碳化硅的熔點大約為2000度，所以制作碳化硅必須把溫度加熱到2000度以上。常見的制作方法如下：

將石英砂與焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中頻加熱高溫電爐中，將溫度加熱到2000度，會制作成碳化硅。

化學公式為：SiO2+3C(高溫2000°)==SiC+2CO

碳化硅制品基本上也是在高溫的情況下，制作而成。

碳化硅脫氧劑的脫氧元素的成分比例調配得當，有利于生成液態的脫氧產物，便于產物的分離與上浮，而且還可以降低鋼中夾雜物的含量，提高鋼種的質量。

碳化硅球脫氧劑有利于提高揮發元素在鋼中的溶解度，減少元素的損失，提高脫氧元素的脫氧效率。

碳化硅復合脫氧產品是由碳化硅廢料再回收利用加工的，這樣在成本方面可以降低不少，同時使用效果也不錯，能夠為企業降低不少生產成本。