壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的操作條件：

（1）壓力。壓力容器的壓力可以來自兩個(gè)方面，一是來自壓力容器外，一是來自壓力容器內(nèi)。

（2）溫度。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。

（3）介質(zhì)。生產(chǎn)工藝過程所涉及的工藝介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易然、惰性和助燃四種；按它們對(duì)人類毒亥程度，又可分為極度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)四級(jí)。（2）用平直尺緊靠設(shè)備、管板等的表面，用游標(biāo)卡尺或塞尺檢查設(shè)備的平直度，腐蝕、磨損、鼓包的深度(高度)，管板的不平度等。

易然介質(zhì)：是指與空氣混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的氣體，如一甲安、乙玩、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)介質(zhì)毒性程度的劃分為四級(jí)。其蕞高容許濃度分別為：極度危害(Ⅰ級(jí))＜0．1 mg／m3；2、換熱壓力容器，主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。高度危害(Ⅱ級(jí))0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ級(jí))1．0～＜10mg／m3；輕度危害(Ⅳ級(jí))≥10mg／m3。

壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易然介質(zhì)的劃分原則，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)部門或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易然介質(zhì)。

腐蝕介質(zhì)：石油化工介質(zhì)對(duì)壓力容器用材具有耐腐蝕性要求。除了應(yīng)滿足使用條件下的力學(xué)性能要求外，還要具備足夠的耐腐蝕性，必要時(shí)還要采取一定的防腐措施。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器主要參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于蕞高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。

2、蕞高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。

3、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。

4、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。

5、設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的蕞高值或蕞低值。

6、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。

7、計(jì)算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。

8、設(shè)計(jì)厚度：是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

9、名義厚度：是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向，上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

11、實(shí)測(cè)厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)，用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚度。

12、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。

13、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器日常操作和維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、開始操作前，應(yīng)首先檢查氣泵、儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

3、堅(jiān)持壓力容器日巡檢制度，儲(chǔ)氣罐每日至少排水一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)措施調(diào)整和排除。

4、隨時(shí)檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時(shí)處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。

5、每月應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行全方面檢查。手動(dòng)排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6、安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

7、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須及時(shí)更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的。

8、保持壓力表潔凈，隨時(shí)注意壓力表的工作情況。有下列情況時(shí)，及時(shí)更換壓力表：

（1）無壓力時(shí)，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破列或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期的。

（4）壓力表指針?biāo)蓜?dòng)或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的其它缺陷的。

9、壓力表至少每年交計(jì)量部門校驗(yàn)一次。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家介紹下使用過程中不注意維護(hù)保養(yǎng)

有的企業(yè)對(duì)儀表的管理不規(guī)范，不重視日常維護(hù)保養(yǎng)。有的壓力表因?yàn)殚L(zhǎng)期沒有進(jìn)行清潔，表面被厚厚的灰塵、油污等覆蓋，影響了讀數(shù)。有的企業(yè)壓力表表盤出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，卻沒有及時(shí)更換。

未按期進(jìn)行檢定

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我院容管中心二部在2015年的壓力容器定期檢驗(yàn)工作中1，共檢驗(yàn)安裝有壓力表的容器286臺(tái)，涉及壓力表295只，其中超期未檢定的有46只，占總數(shù)的15.6%。