深冷制氮工藝流程

整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。

1.1空氣壓縮及凈化

空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，降低空氣溫度。再進入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、二氧化碳、及其它碳?xì)浠衔铩?/p>

1.2空氣分離

凈化后的空氣進入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮氣、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮氣，液空經(jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。

制氮機廠家保養(yǎng)項目：

、每日打開空氣儲罐排污口一次，排掉空氣中冷凝水。

、每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。

、制氮機主要檢查吸附塔的工作壓力，純度，流量做好記錄。

、活性炭過濾器內(nèi)活性炭一般建議每年更換一次。

、如果有黑煙冒出，說明分子篩粉化，立即停車，維修。

、氮分儀定期校準(zhǔn)一次，建議半年一次。

、要檢查氣動閥和電磁閥的靈敏度，氣動閥磨損影響氮氣純度，這個屬于易損件。

、安全閥要每年到鍋檢所校準(zhǔn)。

典型用途：

氮氣主要應(yīng)用于科研院所實驗室供各項研究、試驗用。

實驗室小型制氮機的主要特點；

1、設(shè)備運行能耗低，成本少，產(chǎn)氣快速，純度易調(diào)節(jié)；

2、完善的工藝流程設(shè)計，使用效果；

3、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省占地面積；

4、操作簡便，性能穩(wěn)定，自動化程度高；

5、合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高碳分子篩的吸附效率；

6、特殊的氣流擴散設(shè)置，減輕氣流高速沖擊，延長碳分子篩的使用壽命。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA 制氮機），是利用碳分子篩的吸附特性，采用加壓吸附，解吸的循環(huán)周期，來實現(xiàn)空氣分離，連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。它具有生產(chǎn)成本低，低維護，一次性投入，基建要求低等特點。

雖然PSA制氮機可以便捷廉價的滿足企業(yè)的用氮需求，但關(guān)于使用制氮機生產(chǎn)，需要具備哪些資質(zhì)手續(xù)，有一些企業(yè)可能還不太了解。如果是頭一次使用PSA制氮機，先要準(zhǔn)備好環(huán)評，安評，消防，安全等（一般隨主體項目一并進行報批），設(shè)備投產(chǎn)前，需要進行壓力容器、管道的報批檢驗及備案等。擁有以上這些合規(guī)資質(zhì)，方可正常使用PSA制氮機。