鋁合金鈍化，是鋁合金表面處理常用方法，廣泛應用于鑄造鋁合金行業、擠壓型材鋁合金行業，特別是目前蓬勃發展的壓鑄鋁合金件，使用三價鉻鈍化劑對提高產品的耐腐蝕性能很有幫助，更是為廣大采用鋁合金材料的制造企業所青睞的方法；鋁合金鈍化處理方法具有耐腐蝕、低成本、工藝簡單的優勢，但是要做好鋁合金鈍化處理。鋁合金鈍化加工處理

鋁合金鈍化，工件烘烤需注意什么問題？眾所周知，鋁合金在溫度環境下，會膨脹，其熱膨脹系數比較高，所以烘烤溫度比較高，會導致鋁合金膨脹伸展，而附在鋁合金化學轉化膜的膨漲小，導致轉化膜出現裂紋，從而影響工件鈍化后的耐腐蝕性，我們建議烘烤溫度應在100度左右。

鋁合金鈍化，其中有一道工序為活化，很多朋友不理解，這道活化工序究竟有什么作用？活化作為鈍化中一道重要工序，一般采用稀，或稀加適量的銨，所發揮的作用如下：

1，活化劑對鋁合金輕微的酸蝕，使鋁合金露出良好的金屬界面，有利于鋁合金鈍化層的形成；

2，可以消除鋁合金表面殘留的外在物質或成分中的一些雜質，消除雜質對成膜過程帶來的影響，有利于鋁合金鈍化液與金

屬的接觸，改善鈍化的成膜質量；

3，促進成膜結晶均勻快速地形成，阻止大晶體的成長，使鈍化膜的細而致密，形成的鈍化膜層；

4，加快了鈍化成膜時間，縮短了鈍化化處理的時間。

5，有利于鋁合金提高鈍化后的耐腐蝕性能提高。

鋁合金鈍化鹽霧不好，如原工藝流程沒有加入活化工序的，可以加入活化工序，活化工序有利于化學轉化膜的形成和減少化學轉化膜的雜質，有利于化學轉化膜的耐腐蝕性的提高。對于工件在鈍化之前，沒有機械拋光處理的，也可以將部件機械拋光后再做鈍化處理，這也是提高中性鹽霧比較直接有效的方法。鋁合金鈍化加工處理

壓鑄鋁鈍化符合環保標準，FDA食品級標準。無濃煙，無氣味耐腐蝕能力提高5～20倍。ADC12壓鑄鋁可達到72～1000小時以上中性鹽霧。適用壓鑄鋁、型材鋁等產品的非六價鉻鈍化。壓鑄鋁鈍化