快速換模系統(tǒng)助力汽車零部件制造業(yè)提高產(chǎn)能；

過模貝的生產(chǎn)模式來順應(yīng)商品的多元化及高質(zhì)量要求，另外做到生產(chǎn)能力提高的目地是的，因而，生產(chǎn)過程中的換模工作與模具管理就變成汽車零配件生產(chǎn)制造的關(guān)鍵步驟。

伴隨著純電動車與自動駕駛技術(shù)性，及其新能源車時(shí)期的來臨，綠色環(huán)保與人工智能技術(shù)及其車聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)性在汽車制造業(yè)早已愈來愈關(guān)鍵，新能源車銷售市場的飛速發(fā)展促使新款車型持續(xù)提升，汽柴油轎車正遭遇調(diào)整期，汽車零配件采用小量多種多樣生產(chǎn)模式無法挽救，將來高頻換模工作與的模具管理將愈形關(guān)鍵。按應(yīng)用歸類因?yàn)楦鞣N數(shù)控車床本身工作中特性和構(gòu)造方式不盡相同，對常用工裝夾具的構(gòu)造也相對地明確提出了不一樣的規(guī)定。

注塑機(jī)液壓快速換模系統(tǒng)：通過氣動泵及電磁閥控制來實(shí)現(xiàn)模具夾緊松開等一系列動作的協(xié)調(diào)工作，適合長時(shí)間高油壓壓力保持，安全、、快速、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)方便等優(yōu)點(diǎn)隨著勞動力成本的逐步提高，以及少量多種生產(chǎn)類型和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，企業(yè)現(xiàn)在面臨著很多問題。快速換模系統(tǒng)變更系統(tǒng)必須適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，為企業(yè)提供模型變更問題的解決方案。縮短模具變更時(shí)間減少模具變更損壞。降低勞動力成本，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)和銷售。使企業(yè)適應(yīng)激烈的市場競爭。銑床夾具均安裝在銑床設(shè)備工作中臺子上，隨機(jī)床工作臺作走刀健身運(yùn)動。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統(tǒng)適用性強(qiáng),使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點(diǎn)壓力機(jī)。

特征二、選用滾針軸承行進(jìn)承載才調(diào),下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動作安全性高(運(yùn)用時(shí)與主機(jī)連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均選用國外或國內(nèi)件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法,使之結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進(jìn),相關(guān)于純手工換模,工效行進(jìn)了近10 倍。

注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)有什么產(chǎn)品特色？

1 .特別規(guī)劃材料管組冷卻水循環(huán)方式，確保材料順暢供應(yīng)，確保材料穩(wěn)定。

2、注i射系統(tǒng)選用單缸、雙缸、雙導(dǎo)向糾偏畫，運(yùn)動平穩(wěn)、快速、注度高。

3 .合模氣缸用字母氣缸修訂，動作快速、穩(wěn)定。

4 .汽缸選擇了整個鑄造件，變形系數(shù)小確保了射出再現(xiàn)性。

5 .特別修訂噴嘴，不發(fā)生材料泄漏和凍結(jié)噴嘴現(xiàn)象。

注塑機(jī)快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)已在家電、電子、汽車行業(yè)上大量運(yùn)用進(jìn)行零配件加工，快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)的運(yùn)用，工廠都可接受少量、多批量訂單。