一般使用 數控液壓鈑金折彎機來進行鈑金加工廠的都會使用到加工機械，不僅能夠提，也能保證產品優異的質量。所以下面小編為您介紹 數控液壓鈑金折彎機的使用方法。

數控液壓鈑金折彎機設備全體布局為三個有些：支架、作業臺與夾緊板。一般的使用方法如下：

一、通電，在控制面板上翻開開關，再發動油泵，當聽到油泵轉變的聲響先不要有任何操作。

二、行程調理，使用時有要要注意到的。在折彎作業前一定要通過測驗。上模下行至底部時有要有一個板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調理有電動疾速調整。

三、鈑金加工折彎槽口的挑選，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。

四、后擋料調整都是有電動疾速調整和手動微調。

五、踩下腳踏開關開端折彎， 數控液壓鈑金折彎機與數控剪板機不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續下行。

下面我們來看看具體都怎么算出：

圓弧的展開長度，認為按照數據計算長度，圓弧長度按照中性層長度計算，不能按外口或里口的弧長計算，尺寸會不準的，中性層就是理論上鈑金折彎過程中既不伸長也不壓縮的那層長度。

計算折數，知道折彎圓弧弧長了，就可以計算刀數了。一般我們按照每次折彎移動2毫米定位，就可以計算32.2/2=16，小數四舍五入。

計算折彎角度，知道要完成的折彎角度為90度，折數為16次，可以計算得出，每次折彎角度等于：90/16=5.63度。再用180度減去5.63度，數控液壓鈑金折彎機設置角度就為：180-5.63=174.37度。上面的數是按照經驗值計算的，如果覺得每次2毫米折彎效果不好，可以適當修改小一些。

操作過數控液壓鈑金折彎機的都知道，有時候會發現設備在一段時間之后就會出現磨損的情況，那么一旦出現磨損就會影響生產的效率，尤其是像大型數控液壓鈑金折彎機這樣的設備，一旦出現磨損就很麻煩，需要一些零件的更換，那么大家知道如何才能降低折彎機的磨損程度嗎?主要還是需要保養，另外就是需要知道數控液壓鈑金折彎機正確的使用方法。

一種改進的數控液壓鈑金折彎機模具，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按數控液壓鈑金折彎機的下模的長度方向，在下模上對稱地各開設水平的成型通槽，這個能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒。

如果用方肩銑刀對數控液壓鈑金折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得數控液壓鈑金折彎機的模具發生彎曲，進一步影響后序精加工，影響模具的幾何精度;改用三角形或菱形刀片，會產生更大的徑向切削力。

但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進給率更高。提醒特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。