|
公司基本資料信息
|
污泥干化系統(tǒng)主要設(shè)備配置參數(shù)
1、干燥機采用240型圓盤攪拌干燥機
a.傳動裝置:傳動電機;傳動動減速機ZSY-400-90;傳動聯(lián)軸器組;傳動齒輪組等。
b.筒體:夾套加熱筒體、頂蓋、端板、軸密封;保溫及保溫外封等。
c.空心圓盤軸:1套葉片軸、推料器、刮料器等。
d.機架、機體支架。
e.軸承座(水冷保護式);軸承;高溫潤滑油等
2、主機主要性能參數(shù):
a.傳動功率:45kw-8;
b.傳動方式:電機與減速機為聯(lián)軸器直連傳動;減速機與傳動軸采用三星齒輪傳動。
c.主軸的轉(zhuǎn)速:0~7 rpm。
d.主設(shè)備外型尺寸:11m×2.4m×3.0m;
e.設(shè)備重量(主機):60T左右;
f.調(diào)節(jié)方式:變頻器調(diào)速
g.加熱面積:總換熱面積:240m2/臺
h.設(shè)備使用溫度:120-150℃
i.設(shè)備材質(zhì):主機物料接觸為304不銹鋼、旋風(fēng)和管道Q235、冷凝器和水膜洗滌塔304。
污泥類物料圓盤槳葉干燥機特點:
(1)干燥機的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計緊湊合理,空間占有率低,干燥機的單位體積傳熱面積大,干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有大的換熱面,設(shè)備尺寸可減小,處理時間可縮短;
(2)軸勻速旋轉(zhuǎn),物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,產(chǎn)物粒度均勻;
(3)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時間,可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的終含水率,如使污泥含水率從80%左右降至40%,30%,25%等;
(4)熱,攪拌混合翻炒效果好,每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳,雙軸對轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動清理功能;
(5)干燥顆粒運動規(guī)律性強,對器件磨損較小,是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備。
(6)加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少,耐腐蝕耐磨性強,圓盤運行阻力小,設(shè)備震動小;
(7)兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層,達(dá)到薄層換熱的效果;
(8)兩軸相對轉(zhuǎn)動和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料大量的刮掉,保持換熱面的潔凈自動清理,保證換熱效果穩(wěn)定;
(9)處理物料范圍廣:可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料,對于含濕量高低的物料均可干燥,可連續(xù)操作,也可間隙操作,是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。
(10)能耗低:主軸轉(zhuǎn)速底,物料傳送系統(tǒng)需要功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱,能量消耗低。
干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對設(shè)備的要求也不盡相同。初能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于城市污泥,卻不一定能成功。這是因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi),污泥極易結(jié)塊,表面堅硬、難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。
離開干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離,然后經(jīng)過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大,使得尾氣處理成本非常高,這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。