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在我國，目前大多數廢棄葉片的處理方式過于傳統，包括露天堆放、填埋和焚燒。但這些傳統方式都存在粉塵、排放、等諸多污染問題，嚴重影響生態環境，都是不可取的回收處理方式。下面小編帶大家了解一下風機葉片回收再利用案例。

1、切碎后再利用

新材料可以與許多木質復合材料相媲美。回收后的風機葉片可以用于不同的途徑，從地磚到塑料路面障礙。

2、粉碎后作燃料

先將退役葉片切成小塊，然后再敲碎成碎屑，并與其他廢料共同作為水泥廠的燃料。

3、另外，退役的葉片也可以在二手市場出售，用于小型風電機組。風電機組業主也可以通過上網，在網上市場出售風電機組部件。

4、建設現代建筑

可將退役風電機組葉片用作兒童公園的構筑物。進一步將退役葉片用于城市建筑(如公共座椅)和戶外遮蔽場所(如公交候車亭)。

由于風機葉片材料硬度高、韌性強，很難將芯材、玻璃纖維及樹脂有效分離，為了解決分離問題，我公司把不大于5CM的葉片塊通過分選設備進行分離，以分離出樹脂顆粒、玻璃纖維顆粒和物料顆粒。為了避免粉塵污染，在分離過程中，通過除塵設備把分離過程中產生的粉塵進行集中回收。

如果您有風機廢舊葉片需要處理，歡迎來電咨詢！

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如何實現風機葉片全生命周期的綠色化、無害化，一直困擾著整個風電行業。

面對如此龐大的退役風電葉片規模，如何做好退役葉片的規模化處置，實現回收及綠色循環再利用，已成為風電產業可持續發展的重要一環。

風機葉片的壽命約為20~25年，我國本世紀初新建的一批風電機組即將面臨退役，加之受風電搶裝潮影響和原材料的限制，今年葉片市場甚至供不應求，回收這種值材料的技術需求越來越大。

對于這種材料，由于不可降解，填埋會向環境緩慢釋放少量芳烴物質，焚燒更不可取，會產生有毒氣體，走綠色回收利用這一途徑。

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風電葉片經歷了從木質、合金到復合材料的演變。目前，我國風電機組較為主流的風機葉片由玻璃纖維增強的熱固性樹脂基復合材料加工而成。同時，為適應大葉片的發展趨勢，近年來，具有更優性能的碳纖維復合材料橫空出世，在行業逐步得到應用。

處理報廢葉片的傳統方式是露天堆放、填埋或焚燒，但這一方式存在粉塵、碳排放等污染問題。為了更加環保地解決這一問題，業內已經做出了多種嘗試。

目前我國存在三種較為主流的葉片回收方式：種是將葉片進行拆解，將材料進行重復利用，用于市政建設等領域；第二種是將葉片打碎，回收后添加進建筑材料，增強材料性能；第三種則是進行化學回收，分解后再進行重新利用。

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風機葉片內固合檢查是指通過工具， 對葉片內主梁敲擊， 從聲音中判斷葉片與主梁是否有空鼓現 象， 因為葉片只有通過一時間的運轉自振后， 葉片內側與主梁才會發生離合虛粘接現象， 只有通過聲音才能判斷出來， 此種現象是在葉片制造過程中是不可預見的， 即使出廠前通過檢測， 屏幕顯示內結合面也是吻合的，只有通過葉片空中運轉抖動后， 虛粘結部位才能顯現出來， 而此時葉片的外固合還是完好無損。

風機葉片內黏結如何， 我們不能把葉片劈開檢查， 只有通過人員對葉片外皮主梁處通過聲音判定是否有空鼓現象， 如出現隱患可采用鉆眼注射法，添平內離合縫， 用外夾具壓合， 消除因外固力下降后風機自振而引發的葉片自然開裂， 因此我極力暢導對葉片的預防性檢查， 因為風機葉片不存在100％的主梁與外片的親合力， 此種現象已在修 復葉片開裂施工中得到驗證,風機葉片的定期維查， 是保障運轉的重要因素。

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