杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊，公司集設(shè)計、生產(chǎn)加工、安裝、維修維保于一體，以節(jié)能、減排、環(huán)保、低噪音為目標(biāo)，一切為用戶利益著想，從用戶利益出發(fā)，針對市場各異的需求，為各方用戶提供省錢省力、制作精湛、設(shè)計科學(xué)合理、很好的品質(zhì)工程，全程提供好的服務(wù)以及售后跟蹤服務(wù)。

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金屬風(fēng)管連接的進(jìn)場質(zhì)量檢驗控制要求：

a.風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。

b.中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。按加工批數(shù)抽查5%，不得少于5件。尺量、觀察檢察。

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風(fēng)管的焊縫形式

（1）對接焊接:用于板材的拼接或橫向縫及縱向閉合縫。

（2）搭接焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形風(fēng)管的彎頭、三通的轉(zhuǎn)角縫等，一般搭接量為10mm，焊接前先劃好搭接線，焊接時按線點(diǎn)焊好，再用小錘使焊縫平整后再進(jìn)行連續(xù)焊接。

（3）翻邊焊縫:用于無法蘭連接及圓管、彎頭的閉合縫。當(dāng)板材較薄時使用氣焊。

（4）角焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫，圓形矩形風(fēng)管封頭閉合縫。

（5）碳鋼板風(fēng)管焊接:碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機(jī)焊接，施焊前要清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；采用點(diǎn)焊或連續(xù)焊縫時，還需清除氧化物。對口應(yīng)保持少縫隙，手工點(diǎn)焊定位處的焊瘤應(yīng)及時清除。焊后及時清除焊縫及其附近區(qū)域的電極熔渣及殘留的焊絲。

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下料

板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡。可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機(jī)具剪切。

（1）剪切之前，嚴(yán)格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認(rèn)真校對下料尺寸后再行加工。

（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。

（3）剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠(yuǎn)。

（4） 剪孔時，先鑿個孔，放入剪刀，沿畫線按逆時針方向進(jìn)行剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時，可按順時針方向剪切。

（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對板料端部進(jìn)行倒角。