金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機(jī)械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd真空鍍膜加工與您分享當(dāng)前國內(nèi)薄膜技術(shù)研究的主要熱點

近年來納米超硬膜技術(shù)已成為涂層領(lǐng)域研究開發(fā)的熱點，自2000年以來在國內(nèi)已進(jìn)入持續(xù)開發(fā)階段。超硬膜定義為硬度大于40GPa，眾所周知，金剛石、立方氮化硼、非晶態(tài)類金剛石等具有超硬膜的本征硬度，其研究及應(yīng)用已經(jīng)歷了較長時間，但其膜系本身的某些特性卻制約了應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。如金剛石薄膜并不適合于鐵基材料的切削加工，而立方氮化硼薄膜由于難于與刀具基體結(jié)合、易剝落，且高純度的c-BN制備困難，也尚未達(dá)到商業(yè)應(yīng)用水平。因此近年來薄膜技術(shù)的開發(fā)熱點更多的集中于非本征超硬膜的研究。非本征硬度超硬薄膜的超硬性和力學(xué)性能主要來自于它們組成物的性質(zhì)和超細(xì)顯微結(jié)構(gòu)，其組成物多為氧化物、碳化物、氮化物及硼化物，而其顯微結(jié)構(gòu)達(dá)到了納米數(shù)量級。

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pvd真空鍍膜加工與您分享真空鍍膜隨著PVD鍍膜技術(shù)應(yīng)用的迅速推廣，吸引了國內(nèi)外們和相關(guān)企業(yè)積極研發(fā)，至今無論是PVD沉積技術(shù)、PVD的制備工藝，還是PVD設(shè)備配套裝備與部件，都有了長足的進(jìn)步。

1.冷陰極電弧 陰極電弧技術(shù)是在真空條件下，通過低電壓和高電流的弧光放電將靶材氣化、離化成等離子體狀態(tài)，從而實現(xiàn)薄膜材料的沉積。近陰極電弧蒸發(fā)源有新的發(fā)展，主要是通過有效強(qiáng)制冷卻和電磁場的設(shè)計，在兩者共同作用下，使靶材的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。

2.磁過濾陰極弧 配以的電磁過濾系統(tǒng)，將電弧產(chǎn)生的等離子體中的中性宏觀粒子、分子團(tuán)等大顆粒過濾干凈，經(jīng)磁過濾后沉積粒子的離化率達(dá)，因此制備的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蝕性能好，與基體的結(jié)合力更強(qiáng)。

3.柱狀或平面狀大面積電弧源 保證高離化率的同時，減少大顆粒沉積的比例，達(dá)到既有好的附著力，又有較好的表面光潔度效果。

4.中頻磁控濺射 增加離化率，減少電荷積累引起的異常放電，預(yù)防靶表面現(xiàn)象，沉積工藝更穩(wěn)定。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、交融、粘著等。其問題不單是延遲出產(chǎn)周期，也大大增加了出產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界連續(xù)推出不同的處理計劃，而PVD鍍膜外表處理技能是倍受青睞的計劃，能有用的處理上述難題。

PVD鍍膜技能能夠廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、交融等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可進(jìn)步壽數(shù)2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后能夠從根本上予以處理。

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pvd真空鍍膜加工與您分享PVD鍍膜工藝真空蒸發(fā)(Vacuum Evaporation)

金屬在真空中加熱時會變成氣體而蒸發(fā)，真空蒸發(fā)就是利用此原理。處理時多在10-5Torr以下的真空中進(jìn)行，金屬及各種化合物都可當(dāng)作被附著物質(zhì)，其應(yīng)用例有鏡片、反射鏡、塑膠零件等；但是以金屬表面硬化為目的的用途則很少，主要多用于裝飾性物件。