機(jī)械加工優(yōu)勢(shì)

與手動(dòng)加工不同，數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)需要以24/7的速度運(yùn)行。他們僅在需要維護(hù)或修理時(shí)才停止工作。只要您執(zhí)行例行維護(hù)檢查，這些機(jī)器就可以很好地連續(xù)運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的工作速度也比人工快得多。由于它們速度更快且不需要休息，因此數(shù)控加工具有出色的高生產(chǎn)率。

由于數(shù)控鉆孔機(jī)床是由計(jì)算機(jī)編程的軟件控制的，一旦將設(shè)計(jì)輸入到此計(jì)算機(jī)中，就可以一次又一次地以相同的精度生產(chǎn)相同的零件。在數(shù)控加工過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，從而可以生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的零件。您甚至可以定期更新和改進(jìn)為這些計(jì)算機(jī)供電的軟件，從而進(jìn)一步提高一致性和可靠性。

機(jī)械加工工藝

1、工藝方案：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。

2、工藝路線：產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過(guò)程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)，經(jīng)過(guò)企業(yè)各有關(guān)部門或工序的先后順序。

3、工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。

工藝規(guī)程主要作用：是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，有了機(jī)械加工工藝規(guī)程，就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，使生產(chǎn)均衡、順利進(jìn)行。

機(jī)械加工方法

1.零件表面加工方法（設(shè)備）的選擇

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)”。各加工方法有其加工特點(diǎn)，在制定工藝過(guò)程時(shí)須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟(jì)加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)”在后面有時(shí)間再介紹。

2.切削用量選擇

進(jìn)給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量，降低成本和提高生產(chǎn)效前提下，要盡量使三者之積較大。

粗加工時(shí)，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進(jìn)給量，考慮切削速度。精加工時(shí)則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

機(jī)械加工-切削液的種類

乳化液：主要起冷卻作用，乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀釋而成，這類切削液的比熱大，粘度小，流動(dòng)性好，可以吸收大量的熱，使用這類切削液主要是為了冷卻刀具和工件，提高刀具壽命，減少熱變形。乳化液中含水較多，潤(rùn)滑和防銹功能較差。

切削油：切削油的主要成分是礦物油，這類切削液的比熱較小，粘度較大，流動(dòng)性差，主要起潤(rùn)滑作用，常用的是粘度較低的礦物油，如機(jī)油、輕柴油、煤油等。