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公司基本資料信息
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機械加工優(yōu)勢
與手動加工不同,數(shù)控機床可以根據(jù)需要以24/7的速度運行。他們僅在需要維護或修理時才停止工作。只要您執(zhí)行例行維護檢查,這些機器就可以很好地連續(xù)運行。數(shù)控機床的工作速度也比人工快得多。由于它們速度更快且不需要休息,因此數(shù)控加工具有出色的高生產(chǎn)率。
由于數(shù)控鉆孔機床是由計算機編程的軟件控制的,一旦將設(shè)計輸入到此計算機中,就可以一次又一次地以相同的精度生產(chǎn)相同的零件。在數(shù)控加工過程中無需人工干預(yù),從而可以生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的零件。您甚至可以定期更新和改進為這些計算機供電的軟件,從而進一步提高一致性和可靠性。

機械加工工藝
1、工藝方案:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求,生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力,提出工藝技術(shù)準備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。
2、工藝路線:產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程中,由毛坯準備到成品包裝入庫,經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門或工序的先后順序。
3、工藝規(guī)程:規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。
工藝規(guī)程主要作用:是組織生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,有了機械加工工藝規(guī)程,就可以制訂生產(chǎn)產(chǎn)品的進度計劃和相應(yīng)的調(diào)度計劃,使生產(chǎn)均衡、順利進行。

機械加工方法
1.零件表面加工方法(設(shè)備)的選擇
所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的“經(jīng)濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點,在制定工藝過程時須考慮各加工設(shè)備“經(jīng)濟加工精度”。。各型設(shè)備具體“經(jīng)濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。
2.切削用量選擇
進給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質(zhì)量,降低成本和提高生產(chǎn)效前提下,要盡量使三者之積較大。
粗加工時,一般是先按刀具壽命確定切削用量,先盡量選擇切削深度、再選擇進給量,考慮切削速度。精加工時則主要依據(jù)產(chǎn)品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

機械加工-切削液的種類
乳化液:主要起冷卻作用,乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀釋而成,這類切削液的比熱大,粘度小,流動性好,可以吸收大量的熱,使用這類切削液主要是為了冷卻刀具和工件,提高刀具壽命,減少熱變形。乳化液中含水較多,潤滑和防銹功能較差。
切削油:切削油的主要成分是礦物油,這類切削液的比熱較小,粘度較大,流動性差,主要起潤滑作用,常用的是粘度較低的礦物油,如機油、輕柴油、煤油等。
