的除渣劑有什么功效

一般 是在鍛造全過(guò)程中待澆泡填滿后將該商品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中運(yùn)用，應(yīng)在冶煉快完畢，金屬液公布前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出來(lái)就可以。若含渣量過(guò)多可反復(fù)實(shí)際操作一次，使用量依據(jù)各公司鐵水的含渣量和對(duì)鑄造件品質(zhì)規(guī)定而定，一噸鐵水1-1.5kg。用以鐵水排渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)全自動(dòng)散了遮蓋在金屬液表面，隨鐵水澆筑而減少，不粘包、不掛包。待鐵水澆筑后將土壤層用鋼釬挑出來(lái)或留到剩下金屬液表面隔熱保溫。

依據(jù)之上的詳細(xì)介紹，小結(jié)了4點(diǎn)，讓大伙兒更形象化的看一下。

1、排渣與擋渣：合理除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工服務(wù)或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來(lái)的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務(wù)擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升生產(chǎn)率。

2、隔熱保溫遮蓋：合理除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少溶液的熱損害。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

3、環(huán)境保護(hù)：合理除渣劑對(duì)金屬熔液沒(méi)有環(huán)境污染、無(wú)滲入、不危害其有機(jī)化學(xué)成分及鑄造件物理性能。無(wú)、無(wú)塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。

4、使用量：合理聚渣劑一般添加量為1~3kg/T金屬溶液，實(shí)際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

除渣劑對(duì)鑄件品質(zhì)的影響

除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過(guò)程，也可對(duì)熔煉過(guò)程中形成的難以處理的溶渣進(jìn)行清除調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過(guò)程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時(shí)提高了鑄件的質(zhì)量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程必備的材料之一。

除渣劑成本低廉、不爆不濺、安全可靠，便于使用。如需進(jìn)行擋渣處理，可在扒渣后，澆鑄之前在澆包或爐口處加入除渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率。

除渣劑對(duì)鋼、鐵熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其內(nèi)在的化學(xué)成份及鑄件的機(jī)械性能，甚至還能降低鑄件的報(bào)廢幾率。其整個(gè)過(guò)程氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，做到真正的文明生產(chǎn)。

鑄造用的鋼、鐵液里的各種渣質(zhì)主要來(lái)源于爐料的雜物;以及熔煉過(guò)程中的各種元素的氧化，特別是鐵、硅和錳;還有爐襯及包襯侵蝕后的產(chǎn)物。

熔液表層的渣質(zhì)一般呈現(xiàn)低粘度計(jì)的液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)進(jìn)行除渣處理，以避免鑄件在出現(xiàn)加渣的缺陷。而除渣劑應(yīng)用于感應(yīng)電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質(zhì)，形成粘性的團(tuán)聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質(zhì)量，降低報(bào)廢幾率，是對(duì)鑄件起到非常好的提升作用。

而經(jīng)過(guò)除渣處理得到干凈的熔液，同時(shí)還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團(tuán)聚塊在熔液的表層上，不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時(shí)，還能隔絕空氣中氧對(duì)熔液的氧化作用，此外在澆注時(shí)，它在澆包中起到擋渣的作用。

什么樣的除渣劑才算好?

1.耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來(lái)。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來(lái)了。

2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量，除渣劑能迅速的鋪展開(kāi)，形成一張“圓餅”狀。如果這個(gè)性能不好就要多用。

3.。粘結(jié)度當(dāng)除渣劑形成“圓餅狀”時(shí)，就需要一次性的把廢挑出，為了防止在挑出過(guò)程中這張“圓餅”碎了，這時(shí)就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)

4.保溫性能由于澆注時(shí)各種工藝的要求不一樣，好多鐵水都需要保溫，以至于在澆注時(shí)溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達(dá)到產(chǎn)品的理想要求。

5.環(huán)保無(wú)污染使用后產(chǎn)生的氣體對(duì)人體無(wú)害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。

再提醒一點(diǎn)，在扒渣時(shí)，由于除渣劑接觸金屬液會(huì)迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請(qǐng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸p微攪拌渣層，使除渣劑和渣層充分接觸，達(dá)到聚渣效果。

科恩除渣劑效果如如何

除渣劑具有高吸附浮渣，聚渣效果佳等特點(diǎn)，能夠高吸附金屬熔液中浮渣達(dá)到很好的聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質(zhì)量。那么除渣劑的效果如何呢？今天小編為大家介紹一下。

除渣劑一經(jīng)投入市場(chǎng)就受到客戶的喜愛(ài)，客戶使用反映效果甚好，為大型鋼廠及鑄造廠大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量降低了成本，除渣劑得到了客戶的一致好評(píng)。除渣劑在應(yīng)用上的指標(biāo)主要是熔融性以及粘渣性，我廠對(duì)高除渣劑的研究也主要是在這兩個(gè)方面，經(jīng)過(guò)多年的積累和不斷的突破，從原材料以及加工工藝上不斷改進(jìn)，目前粘渣性能優(yōu)越，一次出渣形成團(tuán)狀渣，不會(huì)產(chǎn)生掉渣和散渣，對(duì)浮渣的排出起到了很好的作用，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用效果上，加入后分散性不如進(jìn)口除渣劑明顯，初始反應(yīng)沒(méi)有進(jìn)口的激烈，但很重要的粘結(jié)性能已達(dá)到日本進(jìn)口除渣劑的效果，爐前工人出渣感受基本一致。相比其他進(jìn)口除渣劑，效果更具優(yōu)勢(shì)。