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公司基本資料信息
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輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。
如高差超過200m.地形又比較陡峭,無法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級(jí)泵站串聯(lián)輸送,只能用尾礦場(chǎng)膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場(chǎng)膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。三立環(huán)保一貫秉承“一切為了客戶,為了客戶一切”的服務(wù)理念,為用戶提供超值的產(chǎn)品,有質(zhì)量的服務(wù)和方便及時(shí)的零配件供應(yīng),是廣大客戶理想的合作伙伴。水資源也影響漿體輸送泵的選型。有的地區(qū)水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場(chǎng)膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上,還要考慮一些綜合因素,比如泵的性能、效率、造價(jià)、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等
膏體泵的相關(guān)知識(shí),使用尾砂時(shí)必須提高其濃度,因此提出膏體充填技術(shù)。、膏體充填技術(shù)的定義、分類:將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合,制備成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體,在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過程稱為膏體充填。由于膏體充填料漿濃度高,無需脫水,因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用。
當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí),料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),污泥柱塞泵 ,膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,污泥負(fù)荷,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù),只是潤滑層的速度有一定的變化。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán),集中在管壁周圍的潤滑層慢速運(yùn)動(dòng),污泥,起到“潤滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大,因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后,方可流動(dòng)。
煤泥泵功能
煤泥泵是帶S擺管的雙缸柱塞泵,通過液壓動(dòng)力包液壓驅(qū)動(dòng),煤泥泵雙缸通過相互反向運(yùn)動(dòng)方式組合起來,即驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿受液壓驅(qū)動(dòng)而進(jìn)出,驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)輸送活塞在輸送缸中前后運(yùn)動(dòng),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸以相反方向運(yùn)動(dòng),返回的輸送活塞把物料從料斗中吸出,同時(shí)前進(jìn)的輸送活塞把煤泥推過S轉(zhuǎn)換擺管和壓力接頭進(jìn)入輸送管,然后驅(qū)動(dòng)缸活塞向相反方向運(yùn)動(dòng);當(dāng)S轉(zhuǎn)換擺管轉(zhuǎn)換時(shí),極限位置由控制器通過弧塊限位開關(guān)監(jiān)控,控制器監(jiān)控S轉(zhuǎn)換擺管的轉(zhuǎn)換信號(hào)和接近開關(guān)的信號(hào)之間的時(shí)間差。通過煤泥泵檢修能夠簡(jiǎn)單排查出故障問題所在,希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。如果S 擺管在設(shè)定的時(shí)間未達(dá)到其另一末端位置,煤泥泵、料倉螺旋和混合螺旋停止(如果料倉螺旋停止后未繼續(xù)運(yùn)行,滑架也停止)并給出“s 擺管阻塞”的故障信息。