電子線束是我們常見(jiàn)的一種導(dǎo)電體，經(jīng)常的使用于各類電器產(chǎn)品中，而在使用電子線束的過(guò)程中我們經(jīng)常會(huì)碰到這樣的一些情況，就是電子線束不通電，導(dǎo)致電器產(chǎn)品用不了，或?qū)е码娖鳟a(chǎn)品出現(xiàn)故障等等情況，下面就由捷優(yōu)連接器為你分析電子線束不通電的各種原因！連接器制造工藝研究產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力在一定程度上取決于制造工藝水平，不斷開發(fā)新型制造工藝，改良已有生產(chǎn)加工工藝，可以極大提升產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量保障能力。

1、有可能是絕緣體老化：絕緣體的老化開裂從而導(dǎo)致線束不能正常的通電，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致絕緣體的散熱不良或者是過(guò)負(fù)荷，從而被破壞。那么為了安全考慮就要及時(shí)的跟換線束。

2、絕緣體受潮：有可能是使用不當(dāng)，或是施工不當(dāng)，導(dǎo)致絕緣層受潮，從而進(jìn)一步導(dǎo)致線束的不能正常的通電。因?yàn)樵谝恍┍容^潮濕的環(huán)境下，線束使用時(shí)產(chǎn)生的共振，發(fā)生龜裂，水分子就比較容易的進(jìn)入，所以會(huì)導(dǎo)致電子線束的受潮。(電氣上不能有超過(guò)1微秒(百萬(wàn)分之一秒)斷訊的情形發(fā)生)外觀應(yīng)無(wú)異常。那么針對(duì)這種情況，我們就要及時(shí)的加強(qiáng)保護(hù)線束的絕緣層，嚴(yán)重時(shí)或考慮更換線束。

3、遭到破壞：在使用線束的過(guò)程中由于操作不當(dāng)，破壞了線束，導(dǎo)致線束彎曲過(guò)大或是其它什么癥狀，導(dǎo)致它不能正常通電，那么這時(shí)就要先檢查一下是什么狀況，然后進(jìn)行維修，不能維修的就考慮更換線束。

4、電壓過(guò)大：就是電壓過(guò)大導(dǎo)致電層別擊穿，從而發(fā)生線束不能通電的故障。

連接器的電氣參數(shù)要求

連接器是連接電氣線路的機(jī)電元件。因此連接器自身的電氣參數(shù)是選擇連接器首先要考慮的問(wèn)題。

接觸電阻

接觸電阻是指兩個(gè)接觸導(dǎo)體在接觸部分產(chǎn)生的電阻。在選用時(shí)要注意到兩個(gè)問(wèn)題，

一，連接器的接觸電阻指標(biāo)事實(shí)上是接觸對(duì)電阻，它包括接觸電阻和接觸對(duì)導(dǎo)體電阻。通常導(dǎo)體電阻較小，因此接觸對(duì)電阻在很多技術(shù)規(guī)范中被稱為接觸電阻。

二，在連接小信號(hào)的電路中，要注意給出的接觸電阻指標(biāo)是在什么條件下測(cè)試的，因?yàn)榻佑|表面會(huì)附則氧化層，油污或其他污染物，兩接觸件表面會(huì)產(chǎn)生膜層電阻。在膜層厚度增加時(shí)，電阻迅速增大，是膜層成為不良導(dǎo)體。但是，膜層在高接觸壓力下會(huì)發(fā)生機(jī)械擊穿，或在高電壓，大電流下會(huì)發(fā)生店擊穿。對(duì)某些小體積的連接器設(shè)計(jì)的接觸壓力相當(dāng)小，使用場(chǎng)合僅為mA 和mV級(jí)，膜層電阻不易被擊穿，可能影響電信號(hào)的傳輸。歐美、日本包括臺(tái)灣企業(yè)雖然部分廠房設(shè)在國(guó)內(nèi)，但是受公司文化、經(jīng)營(yíng)理念以及管理人員國(guó)際化影響，單位產(chǎn)出人工成本仍然具有一定差距。在GB5095《電在設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法》中的接觸電阻測(cè)試方法之一“接觸電阻——毫伏法“規(guī)定，為了防止接觸件上絕緣薄膜被擊穿，測(cè)試回路的開路電動(dòng)勢(shì)的直流或交流峰值應(yīng)不大于20mV，直流或交流試驗(yàn)電流應(yīng)不大于100mA。事實(shí)上這是一種低電平接觸電阻的測(cè)試方法，因此，有此要求的選擇者，因選用由低電平接觸電阻指標(biāo)的連接器。

連接器接插件絕緣材料選用

電子連接器種類很多,所用的材料也不同,現(xiàn)歸納總結(jié)下不同使用情況下用不同塑膠料.

對(duì)低頻電子接插件，過(guò)去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強(qiáng)PC和聚砜等。我們常見(jiàn)的手機(jī)充電器、USB接頭白色觸片部分多采用PC或者是增強(qiáng)PC。

對(duì)濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。

對(duì)密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無(wú)硫或低硫橡膠。

對(duì)高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動(dòng)性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強(qiáng)調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時(shí)，一般選用GFPBT材料。如對(duì)耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。PPS具有較佳的耐熱性與剛性,由于其流動(dòng)性與薄壁強(qiáng)度良好,符合SMT的要求,近年來(lái)被大量采用。對(duì)于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時(shí)要耐熱250℃停留時(shí)間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強(qiáng)的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。

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連接器接插件

如電子接插件的插點(diǎn)間距由平均2.5mm降為0.8mm，厚度已低于1.3mm，平整度為0.13mm。電子接插件的結(jié)構(gòu)分為接觸件和絕緣件兩部分組成。接觸件包括插針和插孔兩種，起到電氣接觸的作用，所用材料為銅及其合金等電的良導(dǎo)體，其表面進(jìn)行鍍銀或鍍金處理以提高耐腐蝕性和防生銹。絕緣件的作用為將接觸件固定并保持絕緣狀態(tài)，所用材料為耐熱塑料。電子接插件用塑料材料的性能要求對(duì)電子接插件的較大性能要求為滿足組裝電子器件用新型表面安裝技術(shù)（SMT）的要求，此技術(shù)已占電子器件組裝市場(chǎng)的50%左右。它采用高溫下自動(dòng)化操作完成組裝，要求材料具有更高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。表面安裝技術(shù)采用氣相焊和紅外線再流焊，需要在250℃溫度下工作5秒，除要求材料耐熱外，還要求耐清洗溶劑的侵蝕。它可以提供快速可靠的線纜端接，特別是在用于單面鋁基線路板時(shí)可替代手工焊接，從而減少勞動(dòng)量。綜合起來(lái)，對(duì)接插件的具體性能要求如下：良好的介電性能對(duì)低頻電子接插件，要求絕緣電阻高和介電強(qiáng)度高，一般接點(diǎn)間、接點(diǎn)間與接地間的絕緣電阻應(yīng)大于1Ω；在0.44MPa的低壓下，試驗(yàn)電壓為500V時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生電弧和擊穿現(xiàn)象。對(duì)高頻電子接插件，除滿足上述要求外，好要求高頻介電損耗小，介電常數(shù)小。耐熱溫度高一般熱變形溫度要在200℃以上，以抵抗在表面安裝技術(shù)或焊接時(shí)的高溫，并可耐平時(shí)接插件本身的發(fā)熱溫度。

接插件的間距有1.0MM,1.27/2.0MM/2.54MM,間距不一樣,排針的插針的直徑也不一樣.排母的塑高一樣,插針也不一樣.

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