隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。

粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性溶劑，為無機(jī)溶劑型涂料， 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含而引起操作人員的事件；也不會因而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故 靜電噴涂粉末是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá) ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降低。

顏料的挑選：

咱們在配色之前，先不光要配好各種色料色相，同時也要考慮到各種顏料的吸油量和增加用量，無機(jī)顏料的吸油量相對于有機(jī)顏料要小的多，所以咱們能用無機(jī)顏料調(diào)出來的顏色盡量避免用有機(jī)顏料，各種顏料的總占比要根據(jù)客戶的遮蓋要求調(diào)整好。即使吸油量低的顏料加過量了也會形成流平變差。。這個就會營銷粉末涂料的流平性

靜電粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

以上就是靜電粉末噴涂的工藝流程，靜電粉末噴涂能降低對環(huán)境的污染程度，并且經(jīng)濟(jì)效益顯著。