超聲清洗工藝及清洗液的選擇

當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng) 由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

超聲波清洗機設備頻率如何選擇才恰當

我們必須正確面對超聲波清洗機清洗的頻率選擇。超聲波清洗機工藝參數(shù)的頻率起到了決定性的作用，超聲波清洗機設備的小編表示因為它有一個直接影響空化的作用。超聲波清洗機，頻率越低，越強的超聲空化，清洗效果也是理想的但嘈雜。它通常被用作氣蝕在這個時候，頻率在20千赫的超聲波清洗機清洗效果也比較好。

在清洗液中的高頻超聲波振動衰減，也會影響到超聲波清洗機價格，高頻的清洗設備短距離，空化強度的作用是弱的，因此，清洗效率也低。

超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機機能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是或柴油刷洗，因此操作工作，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關就可以了。

超聲波焊接工藝：

1、焊接 焊接是指塑料零件的對接焊接，兩個接合表面的設計，對于獲佳焊接效果來說是非常重要的，各種設計的使用又取決于許多因素，例如塑料類型，零件幾何形狀和焊接的要求（即粘性、強度密封等）。

2、嵌插 嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中，超聲波振動通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上，由金屬嵌件靠著塑料振動產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化，從而驅(qū)動嵌件就位，溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊，當塑料固化時嵌件就固化了，而且數(shù)件嵌件可以同時嵌插。