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公司基本資料信息
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濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)
江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機生產(chǎn)線,包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機,濕法制粒機上設(shè)置有制粒料倉,沸騰干燥機上設(shè)置有沸騰干燥制粒機料斗,混合機上設(shè)置有混合機料倉,還包括有物料轉(zhuǎn)移機構(gòu),制粒料倉的進(jìn)料口通過真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合,沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產(chǎn)線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產(chǎn)時全程物料,也沒有粉塵產(chǎn)生,保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染。
江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運行要求、實現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng),所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成,將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接,所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動平臺上。
一、濕法制粒機背景技術(shù)
濕法混合制粒機的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好,經(jīng)常有物料進(jìn)入,導(dǎo)致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞,同時也使得外接空氣非常容易的進(jìn)入混合桶內(nèi)從而污染混合桶內(nèi)的物料。
二、濕法制粒機設(shè)備優(yōu)勢
江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封 效果好并且生產(chǎn),無交叉污染的濕法混合制粒機。濕法混合制粒機,包括機架、機架上設(shè)置有混合桶,混合桶的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料三通,混合桶的底部設(shè)置有出料口;混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置,在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置;切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機,切碎刀和密封壓套通過舌 扣固定連接在切碎電機的轉(zhuǎn)軸上,密封壓蓋位于切碎電機的轉(zhuǎn)軸和切碎刀之間,密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過擠壓氣密封圈密封。
混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設(shè)置有聯(lián)鎖裝置,當(dāng)混 合桶的頂蓋處于打開的位置,攪拌槳、切碎刀的電機無法啟動。
濕法混合制粒機,攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋,攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋,鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈,攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。
濕法制粒機攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封,能夠起到保護(hù)攪拌軸無物料進(jìn)入的作用。每次開機前,首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出,如沒有,則不能夠開機工作。壓縮空氣均是通過過濾和消毒的干凈空氣, 并且在整個制粒工作中,壓縮空氣不能停止。
一、濕法混合制粒機--設(shè)備概述
濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向,徑向,切向的三維運動狀態(tài),從而達(dá)到混合均勻的目的,再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu),物料翻騰,均勻性好,操作方便,生產(chǎn),制成的顆粒更均勻,細(xì)粉更少,流動性更好,設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應(yīng)用于食品,化工等行業(yè)。
二、濕法混合制粒機--特色
1充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
2流態(tài)化制粒,成粒近似球形,流動性好。
3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。
4在同一密閉容器內(nèi)完成,干混—濕混—制粒,工藝縮減,符合cGmp規(guī)范要求。
5轉(zhuǎn)速和制粒時間可設(shè)定。
6轉(zhuǎn)速和制粒可以手動和自動切換運行。
7可以設(shè)定終端電流判斷自動運行。
8適應(yīng)范圍廣,適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質(zhì),引進(jìn)德國的打磨拋光技術(shù),物料粘附少。
濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴槍機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設(shè)置在料缸底面;料缸上部具有錐形腔壁;噴槍機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構(gòu)由傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側(cè)壁;關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置,具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設(shè)備。
包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴槍機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成,攪拌槳設(shè)置在料缸底面,在攪拌傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu);料缸上部具有錐形腔壁;噴槍機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上;制粒機構(gòu)由制粒傳動裝置和制粒刀組成,制粒刀安裝在料缸側(cè)壁,在制粒傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu);關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置。