木材干燥（烘干）窯

木材干燥窯有土建窯體型和箱板組裝結(jié)構(gòu)兩種。土建窯體按特殊要求設(shè)計；箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體的外層為彩鋼、內(nèi)層為鋁板，中間巖棉保溫層。無論是土建窯體還是箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。

木材干燥窯的窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時配有起門器，啟門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，靈活輕快又便捷。窯門的結(jié)構(gòu)與金屬窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應(yīng)偏小，即濕度偏高。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。

加熱系統(tǒng)的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥，性能穩(wěn)定，使用壽命長。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制，操作方便靈活。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司是從事干燥設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)。干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)有半自動、全自動和手動控制三種。

干燥窯的前、后方及頂部設(shè)有風(fēng)道，由耐高溫、高濕循環(huán)風(fēng)機葉輪將被加熱空氣通過風(fēng)道進行循環(huán)，窯體的頂部設(shè)有排氣窗，窯體側(cè)面設(shè)有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關(guān)、風(fēng)機開關(guān)及加熱開關(guān)。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。她的高密度高硬度的屬性，對干燥技求要求高是世界上公認的一大技術(shù)難題。風(fēng)機設(shè)有定時正反轉(zhuǎn)功能，可保障干燥窯內(nèi)各個部位的受熱均勻。

我國國土遼闊，木材品種多，各地區(qū)氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設(shè)備生產(chǎn)廠生產(chǎn)各種形式的烘干設(shè)備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業(yè)帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。在風(fēng)機的進口還設(shè)有可調(diào)補償，可根據(jù)次調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的風(fēng)壓及機量的大小。對此，對一臺木材烘干設(shè)備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優(yōu)為重要，現(xiàn)以常規(guī)干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術(shù)制定的干燥基準的一些看法：

一、干燥前準備

1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。第2種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎(chǔ)的，用符號W0表示。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。

2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。多年來，億能干燥秉持“誠信為本，客戶至上”的經(jīng)營理念，以雄厚的技術(shù)實力、扎實的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)，獲得了國內(nèi)外廣大客戶的一致好評。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。

木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、引煙機、循環(huán)風(fēng)機必須處于完好狀態(tài)，運轉(zhuǎn)無雜音，備好燃料，檢查用水用電設(shè)備等。

二、制定干燥基準表

要達到高質(zhì)量的干燥效果，又要使經(jīng)濟的投入較小，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益，木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規(guī)程及要點），才能達到比較好的狀態(tài)。

木材干燥是一個較為復(fù)雜的工藝過程，木材規(guī)格多、品種多、各用途不一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現(xiàn)木材的比較好的干燥，干燥基準是根據(jù)干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執(zhí)行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。如干燥不當(dāng)，在后續(xù)的零部件加工，裝配，油漆上都會出現(xiàn)種種問題，從而影響成品質(zhì)量。

三、干燥基準編制方法：

在制定干燥基準時，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗制定，一般步驟如下：

1、根據(jù)測試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。

2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

3、根據(jù)小試結(jié)果進行統(tǒng)計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。

4、比較幾次試驗的結(jié)果，將干燥缺陷較小，含水率梯度較大的曲線設(shè)為標(biāo)準曲線。

5、根據(jù)含水率標(biāo)準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應(yīng)用干燥基準，進行生產(chǎn)性試驗。

6、如果生產(chǎn)性試驗成功，就可認為初步應(yīng)用干燥基準是合理的，并在生產(chǎn)上繼續(xù)考察和修改，終確定為該樹種和規(guī)格的干燥基準。

建筑木方加工的好壞的鑒定

有的建筑木方采用的木方被大量的蟲蛀過，因而留有許多蟲眼，這種建筑模板的木質(zhì)不是很好，購買時需慎重，下面小編給大家?guī)c建議來鑒定建筑木方的好壞：

點：紋理：是判定建筑木方好壞的標(biāo)準，有規(guī)則的紋理美觀大方，不要選用那些紋理雜亂無章的建筑模板。

第2點：顏色：優(yōu)質(zhì)的建筑木方應(yīng)有自然的色調(diào)、清晰的木紋，材質(zhì)肉眼可見。如建筑木方表面顏色深重，漆層較厚則可能是為掩飾建筑木方的表面缺陷而有意為之，在建筑木方為六面封漆時尤需注意。

第3點：裂痕：中、低檔的建筑木方有裂痕是難免的，但太大就不好了。有的裂痕產(chǎn)生于木材的紋理之間，這種裂痕不會延伸，可放心使用，但有的裂痕是穿透紋理的，則千萬不能購買，因為這些裂痕會延伸，對今后有很大負mian影響。

第4點：節(jié)子：即節(jié)疤，可分為活節(jié)和死節(jié)。作為天然制品是不可能沒有節(jié)子的，活節(jié)的合理分布，反而會使木制品更美。因此，含有木質(zhì)包裝的出口貨物，就必須在出運前對木質(zhì)包裝物進行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。優(yōu)等品是不允許有缺陷的節(jié)子存在的，國家規(guī)定：凡直徑≤3mm的活節(jié)子和直徑≤2mm的且沒有脫落、非常密型的死節(jié)子都不作為缺陷性節(jié)子。　　

特別要注意到是有的建筑木方是采用樹心材料和近樹皮的材料制成的，謹防商家提等級標(biāo)價。