CNC三坐標測量儀的應用

CNC三坐標測量儀，其中CNC是ComputerNumericalControl的縮寫，意思是電腦數字化控制，可以進行編程測量，編好測量程序后在測量過程中不需要人為操作。從這里我們可以看出，CNC三坐標就是通過電腦數字化控制的三坐標測量機，它已經完全的擺脫的人為的手動控制，實現了全自動化的控制系統。與手動三坐標測量儀相比，無論是技術方面還是操作控制方面都有著很大的提升，是三坐標測量機使用廠家的首1選。Dragon系列CNC三次元的應用在很大的程度上也是優越于其他的三坐標測量儀，它可以廣泛應用在汽車、電子、五金、塑膠、模具等我們常見的工業生產中，通過對工件的尺寸、形狀以及形位公差的精密檢測，進而完成零件檢測、外形測量和過程控制等測量任務。

CNC三坐標作為1新三坐標測量機的代表，在產品特點與應用方面都具有顯著的優勢。下面我們就以的Dragon系列CNC三次元為例，向大家簡單的介紹一下。

Dragon系列全自動三坐標測量機是儀器的自主研生產的產品，它具有一下特點：

1、主導軌采用高架結構，使大量程測量機具有良好的運動特性和精度穩定性；

2、加長的主導軌和超大跨距軸承布局，提高了精度與穩定性；

3、采用多種傳動方式，提高了設備的動態性能。

好的三坐標測量機，主要體現在它的應用上。Dragon系列CNC三次元的應用在很大的程度上也是優越于其他的三坐標測量儀，它可以廣泛應用在汽車、電子、五金、塑膠、模具等我們常見的工業生產中，通過對工件的尺寸、形狀以及形位公差的精密檢測，進而完成零件檢測、外形測量和過程控制等測量任務。第二、有了三坐標高精密測量儀，使測量的精度得到了1大可能的提高，生產的三坐標測量儀，采用全航空鋁結構。

教您解決三坐標測量儀同軸度測量誤差

實際應用證明，三次元測量儀是測量空間形狀誤差較好的精密檢測設備，非常適合用于同軸度測量。但在同軸度測量過程中，同軸度的測量誤差很多時候比實際誤差要大（甚至不可信）。當然，這也是三次元測量儀在測量過程中的常見問題。

之所以會出現這種情況，主要原因是對工件分析不深入，測量組件配置不合理，測量方法不恰當。那么對于三坐標測量機在同軸度測量方面的應用，主要有哪些方法來進行測量呢，我們可以用以下的兩種方法可有效解決同軸度測量問題。

種方法：當基準軸線與被測軸線較短并且距離較遠時，如果用通常的方法評價同軸度，即將測量的基準軸線延長至被測軸線處，再計算出被測軸線與基準軸線的1大距離的2倍得到同軸度誤差，這樣的測量結果誤差往往很大，并且不符合實際情況。在這種情況下，應當采用先建立公共軸線再評價同軸度的方法。不過在實際的應用中，受技術、環境、軟件、硬件等一系列的因素的影響，往往與理論存在一定的差距。

具體方法：先在基準軸線上取2個截面，再在被測軸線上取2個截面，用4個截面的圓心點來構造一條公共軸線，然后分別計算基準軸線和被測軸線對公共軸線的同軸度，取1大值作為同軸度誤差。

第二種方法：當被檢測零件的基準軸線長度較長并且基準軸線與被測軸線距離較近時，如果用標準測桿(長度為2Oram)測量基準軸線，則截面和后截面的距離肯定小于20 mm，這樣到被測軸線時測量誤差已經放大lO倍以上，測量結果當然難以置信。因此，測量這類零件時，應加大基準軸線首尾2個截面之間的距離，由此減小由于基準軸線偏離而引起的誤差。定期的回顧：應當既有內部的，亦有獨立的部門對所有測量設施和過程的技術性能作出評估。

實際操作中，首先選用適當的加長桿使之測量長度足夠大，其次選用合適的測頭組件，如大的測球或星形測頭，以便在測量過程中測桿與工件不發生干涉。

三次元測量儀是高科技產品，了解它的測量方法，需要我們從它的作用上，根本上和實際操作上了解。熟練掌握這些三次元測量儀使用方法，是需要我們不斷學習積累來完成的。

三坐標測量儀：測量儀的帝王

從二次元影像測量儀誕生的那一刻開始，迎來了測量儀的發展時代， CNC二次元到手動三坐標測量儀，再到CNC三坐標測量儀，都是在二次元影像測量儀的基礎上一步一步發展起來的。三坐標測量機對于零部件設計的意義隨著如今數控加工越來越普及，對于一些模型的復雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進行仿1真加工，之后只要進行部分修改就可用于實際加工。而在測量儀從二次元到三坐標測量儀的發展歷程中，三坐標測量儀從中獲得了什么，同時有付出了什么呢

我們知道，精密測量儀器在沒有進入測量儀之前，我們所使用的檢測儀器只是原始的投影機而已，這種機器無論是測量功能，還是測量精度都有著很大的缺憾。于是，為了適應市場的發展需求，二次元影像儀出現在市場與客戶的視野中，精密測量儀器也迎來了測量儀的高速發展時代。在這場技術革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數字化設計與制造是其中的關鍵。

在測量儀中，二次元影像測量儀和三坐標測量機是兩個主要的檢測儀器，其中，二次元在測量儀的發展中，奠定了發展的堅實基礎，同時促進了測量儀的發展，那么三坐標測量儀又在其中充當了怎樣的角色呢？

在三次元測量儀出現之前，相信很多人都不會相信會有這種機器的出現，可是事實證明三坐標測量機的出現完全社會與市場發展的必然產物。當然，在測量儀以后的發展歷程中，為了更好的實現檢測的目標，可能會出現更的檢測儀器。但是在它出現之前，三坐標測量機將會仍然是測量儀中為先進的檢測儀器。從這一要求出發，柔性的開放式三坐標測量機的開發和應用則非常重要，即柔性臂三坐標測量機。

隨著測量儀的發展，三坐標測量儀也許不可避免成為行業發展的過渡性產物，但絲毫不影響它在過渡過程中，在精密測量儀器行業中享受帝王般的待遇！

三坐標測量機常用閥門的優缺點

在三坐標測量機中，我們要使用到各種不同的閥門，以此來完成三坐標測量機的測量任務。而在三坐標測量機的這些閥門中，它們都有著各自的優缺點，在三坐標測量機的測量中有著的作用。下面我們就簡單介紹一下這些閥門的優缺點。

閘閥：閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。

優點：

①流體阻力小；

②啟、閉所需力矩較小；

③可以使用在介質向兩方向流動的環網管路上，也就是說介質的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小；⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好；⑥結構長度比較短。

缺點：

①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；

②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現象；

③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；

④啟閉時間長。