在LCP耳機(jī)振膜領(lǐng)域，國內(nèi)較早通過國內(nèi)耳機(jī)廠商產(chǎn)品測(cè)試的企業(yè)，即將進(jìn)入批量供貨洽談階段；在LCP纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品得到汽車輪胎廠商的青睞，產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)正在深入推進(jìn)中；LCP纖維布方面，下游客戶正在PCB硬板、汽車輕量化等領(lǐng)域進(jìn)行系統(tǒng)的樣品測(cè)試。

LCP注塑級(jí)樹脂可以替代大部分進(jìn)口牌號(hào)的注塑級(jí)產(chǎn)品。LCP膜級(jí)樹脂自2020年3月成功量產(chǎn)以來，已成熟應(yīng)用于聚嘉LCP薄膜的研發(fā)和生產(chǎn)。在LCP薄膜方面，不僅能批量化生產(chǎn)厚度100um以下的LCP薄膜，還可以提供100～800um厚的薄膜。在LCP纖維方面，可批量化生產(chǎn)幾個(gè)主流規(guī)格的LCP纖維，具有8萬㎡/年LCP纖維布的生產(chǎn)能力。

3. 圖像化涂覆相片阻抗板：將覆銅板表面涂上相片阻抗板，再在板面印制預(yù)定圖形。相片阻抗板中有一層聚合物膜，要求的成像部位有電離作用，使成像，未成像部位聚合性強(qiáng)，而未成像部位則聚合性弱。

4. 化學(xué)鍍銅：通過電化學(xué)方法，在板面和內(nèi)層電路孔中鍍上銅箔。

5. 激光鉆孔：使用高精度激光裝備進(jìn)行鉆孔，形成電路布線和電子元件安裝孔等。

6. 外層成型：將雙面復(fù)合后的LCP底板進(jìn)行成型，使其具有所需形狀和尺寸。

LCP雙面板報(bào)價(jià)

7. 內(nèi)層成型：將內(nèi)層銅箔粘貼在雙面LCP覆銅板的相應(yīng)位置上，然后將LCP底板進(jìn)行壓縮成型，使內(nèi)外兩層緊密結(jié)合。

8. 銅箔蝕刻：通過化學(xué)蝕刻，去除不需要的銅箔，保留所需的電路圖案。

9. 表面處理：對(duì)雙面LCP覆銅板進(jìn)行表面處理，以提高其貼合力和耐腐蝕性能等。

10. 終打磨：后通過打磨等方式，使雙面LCP覆銅板表面平整光滑，以滿足其應(yīng)用要求。

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LCP雙面板在射頻應(yīng)用中尤其重要，因?yàn)樗鼘?duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高。LCP雙面板在高溫環(huán)境下具有較低的尺寸變化，能夠維持穩(wěn)定的線路匹配和性能，從而確保設(shè)備的射頻特性和工作效果。

需要注意的是，LCP雙面板相對(duì)于傳統(tǒng)材料可能具有較高的成本，并且制造復(fù)雜度較大。因此，在選擇和應(yīng)用LCP雙面板時(shí)，需綜合考慮性能需求、成本要求和制造可行性。LCP雙面板報(bào)價(jià)