小黨紡織后整理設(shè)備中心生產(chǎn)涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設(shè)備！1800——3200有效門幅現(xiàn)貨充足輥類：電加熱輥，尼龍輥，橡膠輥，羊毛脂輥，棉花輥，軋水輥，硅膠輥，導(dǎo)布輥等等工業(yè)膠輥的制造！歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)！

壓光工藝常見問題及解決方案 膜面起泡

原因

a、壓光帶溫度過高，使涂料層局部軟化。

b、上光涂料同壓光工藝條件不匹配，印刷品表面的涂料層冷卻后，同壓光帶剝離力差。 c、壓光壓力過大。

d、紙張溫度大或溫度不均。

解決

a、適當(dāng)降低壓光溫度

b、降低壓光機速，改善涂料與工藝條件使之匹配，增強剝離力。 c、減少壓力

d、注意保持紙張干燥、溫度均勻

小黨紡織后整理設(shè)備中心生產(chǎn)涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設(shè)備！歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)！

印刷品不粘光帶 原因

a、涂層太薄

b、涂料粘度太低。

c、壓光溫度不足，壓力太小。

解決

a、增大涂布量

b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高溫度增強壓力

膜層光澤度差 原因

a、上光帶磨損，自身光澤度下降。 b、壓光壓力不夠。

c、紙張質(zhì)地太粗，吸收性太強。

d、磨光油粘度小，涂布量少，涂層薄，質(zhì)量差。 e、壓光溫度下降。

f、光帶不亮、不清潔或表面有沉積物。 解決

a、更換上光帶或修理打磨平滑。 b、增大壓光壓力等到工藝參數(shù)。 c、紙質(zhì)差，應(yīng)先上一次底膠。 d、提高光油粘度，加大涂布量。 e、提高壓光溫度。

f、清潔光帶或拋光處理。

壓光機是用于提高紙面光澤度的設(shè)備，壓光上光工藝的一種。印刷品表面經(jīng)過涂布后，待上光層干燥，若需再次提高上光涂層的平滑度和光澤度，可經(jīng)壓光機壓光。一般上光的的光澤度在65-85%左右，壓光后可以達到90-95%以上的光澤度。

壓光機主要由印刷品輸送機構(gòu)、機械傳動、電器控制系統(tǒng)等部分組成，分別包括印刷品輸送臺、手動高壓油泵、熱壓輥、加壓輥、調(diào)速驅(qū)動電機、壓光鋼帶、冷卻箱、觀察門、冷卻水槽 、通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、傳輸輥、印刷品收集臺。

小黨紡織后整理設(shè)備中心生產(chǎn)涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設(shè)備！1800——3200有效門幅現(xiàn)貨充足輥類：電加熱輥，尼龍輥，橡膠輥，羊毛脂輥，棉花輥，軋水輥，硅膠輥，導(dǎo)布輥等等工業(yè)膠輥的制造！歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)！

造紙壓光機，該壓光機是對現(xiàn)有的開式壓光機的改進，將已有的壓光輥手動提升裝置改為上置式電動提升裝置，同時新增設(shè)置了內(nèi)藏式可調(diào)杠桿重錘加壓裝置。改進后的壓光機可減輕操作者的勞動強度，提高了壓光輥的提升速度和整機的工作效率，可對所需的線壓力進行調(diào)整，擴大了工藝范圍，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。