數(shù)控軋輥磨床日常保養(yǎng)

1、嚴(yán)禁向冷卻液中加水，冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。

2、操作臺(tái)的油盤(pán)、排冷卻液的管和過(guò)健網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油污、雜物等。

3、隨時(shí)注意清理滑軌、操作臺(tái)等部位的磨屑、塵土、油污等，確保磨床在運(yùn)行中不致發(fā)生挫傷、擦破等現(xiàn)象。

4、常常查驗(yàn)砂輪，不準(zhǔn)應(yīng)用裂痕砂輪.保護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡務(wù)必安全可i靠。

5、工作結(jié)束要認(rèn)真擦洗磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油污、磨屬、塵土等雜物。

6、對(duì)工件、配件、工具進(jìn)行清洗，擺放整齊。清理工作環(huán)境。

7、按自查自修范疇.注意軋輥磨床的應(yīng)用和保養(yǎng)。

軋輥磨床描述

軋輥磨床是鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，其磨削精度、磨削效率的高低會(huì)在極大程度上直接影響鋼材生產(chǎn)過(guò)程軋輥質(zhì)量和實(shí)際生產(chǎn)效率。在實(shí)際軋制鋼板的過(guò)程中，高溫氧化或機(jī)械磨損等諸多原因往往造成軋輥輥面面積減小、軋制精度下降，因此，鋼材生產(chǎn)工作人員需要定時(shí)定期對(duì)軋輥輥面進(jìn)行磨削修復(fù)

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軋輥磨床電控系統(tǒng)連接

通常情況下，軋輥磨床的結(jié)構(gòu)形式主要包括工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)形式和砂輪架移動(dòng)結(jié)構(gòu)形式等兩大類。當(dāng)軋輥磨床的被打磨工件實(shí)際直徑小于 630 mm 時(shí)，可采用工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)模式布置軋輥磨床；而當(dāng)被磨工件的實(shí)際直徑大約 630 mm時(shí)，則應(yīng)該采用砂輪架移動(dòng)結(jié)構(gòu)形式布置軋輥磨床。

同時(shí)，在軋輥磨床結(jié)構(gòu)上，還應(yīng)配置相應(yīng)的車(chē)削拖板等特殊零部件，保證軋輥磨床前導(dǎo)工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)比方面，軋輥磨床的顯著特點(diǎn)是擁有中高機(jī)構(gòu)，軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。

目前，在國(guó)外的軋輥磨床中，中高機(jī)構(gòu)采用各種各樣的結(jié)構(gòu)形式，凸輪杠桿結(jié)構(gòu)形式的實(shí)際使用范圍廣闊。但與此同時(shí)，盡管軋輥磨床機(jī)械結(jié)構(gòu)中的中高結(jié)構(gòu)能夠有效滿足軋輥磨床軋輥輪廓的精度要求，但中高機(jī)構(gòu)的實(shí)際構(gòu)造較為復(fù)雜，傳動(dòng)鏈較長(zhǎng)，整個(gè)工藝調(diào)整過(guò)程較為麻煩，且軋輥磨床砂輪架大多為三層架構(gòu)形式，實(shí)際剛性較差，因此，國(guó)外部分軋輥磨床也采用 CNC 設(shè)備對(duì)其中高機(jī)構(gòu)進(jìn)行改良優(yōu)化。