數(shù)控軋輥磨床日常保養(yǎng)

1、嚴禁向冷卻液中加水，冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。

2、操作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油污、雜物等。

3、隨時注意清理滑軌、操作臺等部位的磨屑、塵土、油污等，確保磨床在運行中不致發(fā)生挫傷、擦破等現(xiàn)象。

4、常常查驗砂輪，不準應(yīng)用裂痕砂輪.保護罩、砂輪的位里和裝卡務(wù)必安全可i靠。

5、工作結(jié)束要認真擦洗磨床，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油污、磨屬、塵土等雜物。

6、對工件、配件、工具進行清洗，擺放整齊。清理工作環(huán)境。

7、按自查自修范疇.注意軋輥磨床的應(yīng)用和保養(yǎng)。

軋輥磨床描述

軋輥磨床是鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，其磨削精度、磨削效率的高低會在極大程度上直接影響鋼材生產(chǎn)過程軋輥質(zhì)量和實際生產(chǎn)效率。在實際軋制鋼板的過程中，高溫氧化或機械磨損等諸多原因往往造成軋輥輥面面積減小、軋制精度下降，因此，鋼材生產(chǎn)工作人員需要定時定期對軋輥輥面進行磨削修復(fù)

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軋輥磨床電控系統(tǒng)連接

通常情況下，軋輥磨床的結(jié)構(gòu)形式主要包括工作臺移動結(jié)構(gòu)形式和砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式等兩大類。當軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時，可采用工作臺移動結(jié)構(gòu)模式布置軋輥磨床；而當被磨工件的實際直徑大約 630 mm時，則應(yīng)該采用砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式布置軋輥磨床。

同時，在軋輥磨床結(jié)構(gòu)上，還應(yīng)配置相應(yīng)的車削拖板等特殊零部件，保證軋輥磨床前導(dǎo)工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結(jié)構(gòu)對比方面，軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構(gòu)，軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構(gòu)實現(xiàn)的。

目前，在國外的軋輥磨床中，中高機構(gòu)采用各種各樣的結(jié)構(gòu)形式，凸輪杠桿結(jié)構(gòu)形式的實際使用范圍廣闊。但與此同時，盡管軋輥磨床機械結(jié)構(gòu)中的中高結(jié)構(gòu)能夠有效滿足軋輥磨床軋輥輪廓的精度要求，但中高機構(gòu)的實際構(gòu)造較為復(fù)雜，傳動鏈較長，整個工藝調(diào)整過程較為麻煩，且軋輥磨床砂輪架大多為三層架構(gòu)形式，實際剛性較差，因此，國外部分軋輥磨床也采用 CNC 設(shè)備對其中高機構(gòu)進行改良優(yōu)化。