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公司基本資料信息
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攪拌樁施工
一、 三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程
清除地下障礙物→樁位復(fù)核→攪拌樁機(jī)就位、校核樁機(jī)水平、垂直度→漿液配置→預(yù)攪噴漿下沉→噴漿攪拌提升至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)→移至下一個樁樁
二、樁的定位
(1)要求施工單位根據(jù)本工程地庫基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖、主體結(jié)構(gòu)定位圖紙及復(fù)核無誤的軸線在實地測放水泥土攪拌樁的施工輪廓線,作為開挖導(dǎo)向溝槽的界限,同時在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖上對三軸水泥土攪拌樁位進(jìn)行編號。
(2)為了防止水泥土攪拌樁施工時水泥土隆起,影響施工,應(yīng)根據(jù)實地的水泥土攪拌樁輪廓線開挖施工溝槽,溝槽的深度按加固范圍及樁長確定。開挖溝槽的過程中,要求施工單位有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),應(yīng)把障礙物清除干凈,以減少施工中處理障礙物的時間;


檢測
中國的粉噴樁檢測主要有淺部開挖、輕型動力觸探、瑞典貫入法、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、靜力觸探試驗、取芯檢驗、截取樁段做抗壓強(qiáng)度試驗、靜載荷試驗、反射波動測法檢驗、袖珍貫入試驗、電阻率法等。
工藝
噴樁施工采用粉噴樁機(jī)械設(shè)備,成樁直徑遵照設(shè)計。
樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗樁基調(diào)平機(jī)體→鉆進(jìn)至設(shè)計深度→高壓送氣打開噴粉孔→反鉆提鉆并噴水泥→至工作設(shè)計標(biāo)高上50cm停止噴粉→重復(fù)攪拌并復(fù)噴→反轉(zhuǎn)提鉆至地表→成樁結(jié)束→移機(jī)就位在下個樁位施工。
1、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作
(1)施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)備,做好計量裝置的標(biāo)定工作。
(2)對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行試驗工作, 施工前根據(jù)每個斷面的實際狀況進(jìn)行室內(nèi)配比試驗,確定每延米的噴粉量。
(3)根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖,并報請測量工程師批準(zhǔn)。
(4)根據(jù)樁位平面布置圖,在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位,并用竹簽插入土層做好標(biāo)記,每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復(fù)測工作,在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動,確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。
(5)在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周圍地面高出30cm~50cm,并鋪設(shè)一層木板,然后鋪設(shè)一層彩條布,后再鋪設(shè)一層塑料薄膜,以確保水泥不受潮變硬。
(6)對進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試,確保機(jī)具的完好率,保證滿足施工要求。

三軸攪拌樁施工工藝
1.場地平整:
清除一切地面和地下障礙物,場地低洼處先抽水和清淤,分層夯實回填粘性土,必要時可以摻拌石灰和水泥,確保樁機(jī)站位處地基穩(wěn)定。
2.樁位布置:
按設(shè)計圖排列布置樁位,在現(xiàn)場用全站儀定出每根樁的樁位,并做好標(biāo)記,每根樁的樁位誤差±50mm。放樣后做好測量技術(shù)復(fù)核單,報監(jiān)理復(fù)核驗收,確定無誤后方可施工。
3.樁機(jī)就位:
攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置,由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮,移動前仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況,確保移位平穩(wěn)、安全,待樁機(jī)就位后,用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直角度,確保垂直度偏差不大于1%。在樁機(jī)機(jī)架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度,確保攪拌樁樁長不少于設(shè)計樁長。
4.備制水泥漿:
按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中,制備好的水泥漿滯留時間不得超過2小時。
SMW是soil mixing wall的縮寫,該工法又稱型鋼水泥土攪拌(樁)墻,是用多軸攪拌樁機(jī)在工程現(xiàn)場一幅一幅地施工。利用鉆頭處噴出水泥漿液或土體固化劑與地基土反復(fù)攪拌混合,形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。適用于建筑基坑支護(hù)的擋土墻、止水帷幕或軟弱地基土的加固。
