激光切割作為金屬加工的重要方法，在工業制造領域被大量使用。

隨著機器人技術和光纖激光技術的不斷發展，機器人激光切割技術在復雜的三維零部件和特殊型材的切割加工中具有很大優勢，能夠廣泛應用于汽車制造、金屬加工、模具制造等行業。特別是在汽車行業，高強剛等新材料的應用會使機器人激光切割成為未來重點發展的自動化技術之一。使用機器人激光切割所生產的終產品，可與傳統的五軸切割機床相媲美。使用機器人進行激光切割，可在提高生產靈活性的同時，也可減少投資成本。

機器人柔性激光切割在汽車行業的應用正變得日益普遍，這與激光技術的發展和機器人經密軌跡控制技術的完善有著密不可分的聯系。因為機器人柔性激光切割可以提供高柔性解決方案，而且成本相對進口五軸機床低很多，所以現在汽車廠商開始嘗試并逐步批量購買使用。 機器人柔性激光切割的方式多種多樣，既可以做成單機器人切割平臺，又可以組合成柔性加工生產線。涉及的工件主要是兩種不同類型的零部件：一種是金屬件通過擠壓或者拉延形成的3D車體結構件和覆蓋件，包括熱成型件等;另外一種是管狀金屬結構件，包括排氣管、交叉梁等。覆蓋件傳統的生產方式是通過開模具沖壓，然后再進行沖孔模和切邊模等工序;熱成型件和管件通過昂貴的五軸激光切割機床來完成。正因為高昂的設備成本，所以只有某些合資品牌的汽車廠商才有能力采購進口五軸機床

機器人倒角機器人自動化倒角具有很高的靈活性，倒任意復雜零件的外輪廓，內部不規則封閉和不封閉輪廓，無論尺寸大小，無論多么復雜，機器人技術都能快速完成倒角工作

機器人去毛刺（浮動去毛刺）通過機器人確定好去毛刺軌跡，并且控制好加工力度，或者裝載帶有徑向+軸向柔性浮動系統浮動去毛刺主軸，使得機器人去毛刺精度更高，更簡單。