鈑金切割

1、根據國外某期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

2、《現代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。

鈑金與光纖激光切割機

中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。

激光加工雕刻的用途與材質種類以及方式說明

激光加工雕刻，其的簡單理解是為：通過數控技術，并將激光作為媒介，使得加工材料在激光照射下能夠瞬間熔化及氣化，從而來達到加工目的的。而平時我們會遇到的激光鐫刻，是這一技術的應用體現。而且，這樣形成的文字或圖案，不會影響到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨損。

1.激光加工雕刻的應用

激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工質量好等優點，因此，其應用范圍廣。即便是一些軟質材料，也同樣適用。所以說，加工材料方面的影響，對激光雕刻來講是非常小的，有時可以忽略不計。