彩鋼瓦設備使用中出現小問題，就會影響機器的正常運轉，下面我就為您分析一下彩鋼瓦設備在運轉中可能會出現的幾個問題。

1、彩鋼瓦設備刀一直向上不停，這種情況就是彩鋼瓦設備檢查上限位調整不當或開關損壞。

2、彩鋼瓦設備零線沒接牢，就可能造成彩鋼瓦設備的油泵不能啟動，彩鋼瓦設備電壓表顯示200V以上正常，200V以下多為零線故障。

3、彩鋼瓦設備氣溫太低造成減速機內加注的黃油凍住，彩鋼瓦設備的電機不能啟動，導致機器不能運轉。

4、彩鋼瓦設備板沒切斷刀就抬起時，應該檢查彩鋼瓦設備行程開關下限位的位置。

彩鋼瓦設備對刀的準確性　　

在彩鋼瓦設備機床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時便于計算，而且對刀誤差小。對刀點可以選擇零件上的某個點(如零件的定位孔中心)，也可以選擇零件外的某一點(如夾具或機床上的某一點)，但必須與零件的定位基準有一定的坐標關系。

提高對刀的準確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴格，所選對刀部位的加工精度也應高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監測、加工過程穩定的部位作為對刀點。

對刀點盡可能與設計基準或工藝基準統一，避免由于尺寸換算導致對刀精度甚至加工精度降低，增加數控程序或零件數控加工的難度。

為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作為對刀點較為適宜。總之，彩鋼瓦設備不僅本身具有很大的優勢，操作簡單，而且不管是在國內，還是在國外，本身就具有非常不錯的市場前景，是想要從事生產領域獲得成功的hao的選擇。對刀點的精度既取決于數控設備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數控加工的質量。尤其在批生產中要考慮到對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相對機床原點的坐標值來進行校核。

彩鋼瓦設備壓型矯直過程中，型材將從上，下，左，右挪動，然后需求矯直組織與型材之間的空隙相對寬松一些。

矯直組織與型材的上，下，左，右外表之間能夠有必定的空隙，空隙巨細在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，假設矯直改變變形，空隙能夠小一些。在制作彩鋼瓦的時候，除了選擇好彩鋼瓦設備之外，還要注意現場要符合施工要求。對彩鋼瓦設備壓型曲折或歪曲的矯直，通常在終一道成型輥和堵截模之間進行，假設終一道軋輥不能有效地支撐型材，那么在進入矯直組織的一側時，必需對整個型材截面進行支撐，而關于不合錯誤稱進行矯直時，在矯直的一起有可能發生改變變形，這時需要在型材變形相反的方向進行曲折和改變矯直。