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公司基本資料信息
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一、濕法混合制粒機設備改進
江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構，料缸上設有缸蓋，缸蓋上設有進料斗和進液裝置攪拌機構包括設置在料缸底部的攪拌槳和用于驅動所述攪拌槳轉動的攪拌驅動機構，制粒機構包括設置在料缸一側的制粒刀具和用于驅動制粒刀具轉動的制粒電機，制粒電機的輸出軸與制粒刀具的轉軸傳動連接；
攪拌槳包括槳，槳上環形均布設有槳葉，槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設置在所述槳葉底片上方的推料片，槳葉底片和推料片均呈弧形；
制粒刀具的轉軸上間隔安裝設有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本體，刀片本體的中部設有安裝部，安裝部上環形均布設有刀片部，安裝部上設有與制粒刀具的轉軸配合的安裝孔，刀片部包括與安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片，刀片的刃口呈朝向所述刀背內凹的圓弧形。推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。料缸的底部設有冷卻腔，冷卻腔上設有冷卻液入口和冷卻液出。料缸與制粒機構相對的另一側設有出料機構;出料機構包括設置在料缸上的出料口，出料口外設有出料罩，出料罩內安裝設有出料氣缸，濕法混合制粒機出料氣缸的活塞桿上設有與所述出料口配合的出料片。出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。制粒刀具的轉軸的徑向視圖上，刀片部相對于所述安裝部朝向料缸的中心所在側折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。濕法混合制粒機刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。
一、濕法制粒機工作原理：
1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。
濕法制粒機應用范例：
1.粉與粉之混合（均勻）
2.粉與粘合劑之造粒（生產至密顆粒）
一、濕法混合制粒機--設備概述
濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態，從而達到混合均勻的目的，再經力向切刀制成真球狀態顆粒。該系列產品采用傳統的臥式圓筒加錐體結構，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設備性能穩定，產品工藝重現性好。廣泛應用于食品，化工等行業。
二、濕法混合制粒機--特色
1充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
2流態化制粒，成粒近似球形，流動性好。
3批與批之間的顆粒重現性好。
4在同一密閉容器內完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規范要求。
5轉速和制粒時間可設定。
6轉速和制粒可以手動和自動切換運行。
7可以設定終端電流判斷自動運行。
8適應范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質，引進德國的打磨拋光技術，物料粘附少。
General description 概述
The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.
GLATT高速臺式濕法制粒機（TMG）主要用于實驗室小規模濕法混合制粒。
The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.
鍋體底部安裝的高速攪拌槳，可保證粉末物料以三維螺旋狀方式運動。
By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.
配備1至6L可更換鍋體，適合制備各種產品。
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