水洗球土主要生產工藝流程

對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。水洗球土是什么樣的對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠;填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。

搗漿-----臥式螺旋離心機分級-----磁選-----化學漂白-----球土的化學漂白往往與球土的使用性能和所含的雜質有關，影響球土使用性能的主要雜質是鐵的礦物、鈦的礦物和有機質。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。常用的化學漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯合漂白法、酸浸處理法等。壓濾工藝，采用高壓進漿以提高生產率，確保產品水份低于32～35%，節約能耗，改善工作環境-----干燥工藝，可采用強力干燥。

球土在衛生潔具坯體中的應用

用球土生產的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時能提供高的干燥強度,保證衛生瓷半成品高的質量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。吸漿速度慢必然會降低生產效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當的觸變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果，此外球土的燒結性能要好。球土在油漆中的主要作用是充填物和色料替代物，因為它具有化學惰性、高的覆蓋能力、理想的流動性和懸浮性、成本低、色白等特性，能減少昂貴染料的需要量。如易燒結，燒結強度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。衛生潔具快速燒成坯料選擇球土時則希望含碳量較低,目的是為了不致產生黑心。

國內衛生潔具廠家在制備泥漿時,多數采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細,導致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。土質分類自然界中球土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。應該先把軟硬質料分開處理球土和高嶺土分別獨立化漿,石英與長石也分開單獨球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿，這種方法可達到準確的顆粒、化學和礦物組成獲得性能優良的泥漿。

為什么還要進口球土

球土在世界排名也是很高的我國的球土礦產資源是有以下幾個特點：大型礦床數量少；成礦類型較復雜；伴生礦物多，質量差。我國的球土開發利用較早，傳統上用于陶瓷和耐火材料，自20世紀80年代以來，開始大規模的開發利用，應用領域逐漸拓展。近幾年來，我國球土礦產資源的開發利用程度增長較快，在部分地區重經濟效益、輕綜合利用的思想指導下，造成盲目開采，盲目投資，盲目生產，盲目銷售。球土用途非常廣泛，主要是由于它的可塑性、粘結性、一定的干燥強度、燒結性及燒后白度等特殊性能，使其成為陶瓷生產的主要原料，通常所說的高白泥就是指球土含量高的泥土，燒出來的瓷器比球土含量低的要白很多。比如，有些球土適合于作陶瓷土，但開發商不管礦石資源質量指標如何，都熱衷于造紙用球土、工業填料級球土等產品，結果從5噸或10噸原礦中只能選出1噸精礦產品，其他作為尾礦丟棄，造成礦產資源的巨大浪費。要保障礦產資源供給，一靠開源，二靠節流。開源需要加大地質找礦力度，尋找更多的新資源；節流是要地利用好現有資源，盤活呆置資源。而盤活呆置資源和合理利用現有資源，提高資源保障程度，關鍵在于加強礦產資源的綜合利用。