高密高鍛沖床用加工劑的優點

1.加工質量高.速度快,成效顯著，被加工后的部件表層亮光照人,可解決人力加工無法解決的事情。而且給你的下道工序提供了較好的基本面。

2.經加工劑加工后的五金件，可有效的拔除毛刺,并可使倒角處更溜光,調控精度和增強制件光澤度等成效。鞏固流程中磨削力及遞減制件化合。同時使各樣常規零件表皮更美觀看滑，采用爐齡及商品外加值顯著調控.

3.高密高鍛沖床用加工劑擁有多功效化的長處,可除銹,除油,拔除化合物，防銹,清洗加工等多項功效同時完成,可大輻度簡化操做工序,直截下降生產成本.

4.加工劑既合用于（研磨）光飾機,滑動（研磨）光飾機和渦流式（研磨）光飾機,同時也可在離心（研磨）光飾機等其他（研磨）光飾機中采用.

5.高密高鍛沖床加工劑環保無污染，不將對身體及環境造成危害，采用安全方便。

正確的16T深l喉沖床操作方法如下

1：模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖(空車)，確保在模具處于良好情況下工作。

2：開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。

3：16噸沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與16T深l喉沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

4：沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。

高密高鍛沖床壓力機加工表面質量

模具工作零件加上表面質量的優劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間輕易產生裂紋，影響沖模的耐費用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應留意以下事項：

①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗拙度值，進步模具使用壽命。

②沖床壓力機加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞擊的傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削燒l傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數）。