奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。奧氏體的名稱來源于英國的冶金學(xué)家羅伯特·沃斯田。不銹鋼，鋁合金等2、各種玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特別高的玻璃制品，比如玻璃工藝品。所謂的奧氏體不銹鋼，指的是在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Ni 8%~10%、Cr約18%、C約0.1%的時候，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼沒有磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進(jìn)行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。

而拋光加工是指的是利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。所以電化學(xué)修磨拋光時使用如圖1所示的工具作為陰極，工具電極表面含有磨料并突出在表面。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

罐體拋光機處理深度劃痕的步驟：

首先，先講表面清理干凈；

第二步，用拋光盤將拋光機所用的拋光液均勻涂抹于漆面；

第三步，將拋光機啟動并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可；

第四步，進(jìn)行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑；

第五步，使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面；

第六步，將拋光機啟動輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍；

第七步，后清洗拋光處，擦干后選擇封釉或打蠟。

鏡面拋光機所能達(dá)到的鏡面等級有哪些

鏡面拋光機的我們在工業(yè)中經(jīng)過能見的一種設(shè)備，它的工作原理就是讓電機帶動碰上拋光輪高速旋轉(zhuǎn)而對其他物品的表面起到摩擦的工具，這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑，不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時的保養(yǎng)。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。比如，在使用時不能用力過大、在使用拋光蠟的時候不要用過量等，都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

這種鏡面的拋光機可以根據(jù)需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級的等級工藝，8K,12k,16K是我們工業(yè)生產(chǎn)中常見的等級要求。比如，在使用時不能用力過大、在使用拋光蠟的時候不要用過量等，都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。這種工具主要是利用電機帶到高速轉(zhuǎn)動的拋光輪，來進(jìn)行對拋光物品起到一個滾壓的作用，這樣就可以讓物品表面有一個非常光滑的表面，經(jīng)過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會達(dá)到0.2微米以下，而我們上面所說的十二個等級的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見，這種鏡面拋光機所能達(dá)到的等級還是挺大的。

不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點，主要體現(xiàn)在以下方面：

1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。

2、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。

3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。

4、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。

5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。

6、對于不規(guī)則零件，異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。

7、節(jié)省人工成本，大大降低勞動強度。