一、超聲波塑料焊接優點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如35KHZ）的高壓電波。二、超聲波金屬焊接優點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，環保安全。

眾所周知，在機電設備的加工制作過程中，我們會用到各種工藝方式，焊接工藝是很常見的，而且焊接工藝的效果是顯著的。這就是為什么如今關于作業在電子工業領域的科技來說焊接變得越來越的緣由。我們在使用超聲波焊接機進行焊接操作的時候，工藝的進程是怎樣的呢?這是大家所關心的，現在我們就來和大家分享下超聲波焊接工藝，了解什么產品適合超聲波焊接，超聲波焊接是一種怎樣的工藝，我們在進行焊接加工的時候需要注意些什么，一起來看看吧。

首先焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。核心提示：數控機床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通機床無法比擬的優勢，但購買數控機床特別是大型數控機床費用很高，常使許多用戶望而怯步，特別是像我國這樣的發展中國家資金有限，因而，大多數機械工廠想買而又買不起數控機床。重要產品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

一般的超聲波塑料焊接機上有如下的參數是可以調節的：

A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為，即可完成調諧步驟。

B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。

C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用于調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。

D：熔接時間（WELD TIME）：用于調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。

E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。

F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是觸發。3、點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數十提高工作效率。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度。

在生產中，焊接技術的使用是非常普遍的，這提升了我們焊接水平的提升，在一般的生產中，塑料焊接機的使用是比較常見的，這提升了我們的塑料制品的生產，常州超聲波焊接機可以利用超聲波進行基本的焊接工作，對于生產來說幫助是很大的。二是控制超聲波發生器工作時間，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。但是很多人對超聲波焊接機是如何工作的不了解，接下來我們一起來看看他的焊接操作流程，先了解這個對我們生產加工活動的展開是有幫助的。

1.開啟超聲波焊接機，在開啟之前我們需要對焊機進行檢修，檢修好之后我們就需要合上電源，并且讓指示燈亮起來。

2.將電源開關開啟，在使用時如果發生故障的話，機械的指示燈就會亮起來，這個時候我們需要對機械的生產功率進行基本的調節。

3.在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產生過電流保護，這時需關機，將功率調整旋鈕逆時針方向旋，功率調小后，再開機工作。

4.不允許換能器空載時，長時間接通發生器，否則易發熱損壞換能器。

5.正常焊接時將被焊工件夾在焊接夾具上，踏下腳踏開關，進行一次焊接。

6.調節焊接時間旋鈕，順時針焊接時間增長，逆時針減短。

7.功率、時間、壓力對焊接系統來說是三個重要的因素，不同規格的工件，要求不同的功率。