軋胚機

軋胚機有時發生不吃料或者吃料少的現象。會嚴重影響軋胚機的效率。軋胚機振動大是引起壓輥不吃料的一個重要原因。抖動的壓輥，不斷地給油料一個向上的力，使得油料被壓輥拋起、落下，始終在兩個壓輥之間跳上跳下。發生壓輥不吃料時候，應該找出原因，能將光滑的輥面人為地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。斷軸和掉輥邊。軋胚機的進給與退出，軋輥間的壓力調整，異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現。液壓軋胚機整個操作過程中均由液壓控制，各部件的動作靈敏，軸間壓力高，壓力均衡，平穩，軋制出的胚片質量好，出油率高。機器運轉時噪聲低，振動小，處理量大。外形美觀，結構緊湊，操作維護簡單方便，由于液壓軋胚機具有以上特點，因而成為目前我國浸油生產預處理設備中理想的更新換代產品。經過幾年來廣大用戶的使用證實，他的各類經濟指標和技術指標均達到或接近國外同類產品80年代的水平。

軋胚機簡介

軋胚機是油廠的關鍵設備之一，售價高、機體笨重、修理費用高。所以在生產過程中，要精心保養以延長使用壽命，這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機經過長期運轉，往往發生壓輥面兩邊磨損較為嚴重的現象，從而影響軋胚效果。所以每周都應該安排一定時間，用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質進入軋胚機內，往往造成輥面的點蝕，致使光滑的輥面出現凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時就得更換壓輥，將有凹坑的壓輥重新車平。壓輥輥面積硬度增大，車削加工比較困難。軋胚機的進給與退出，軋輥間的壓力調整，異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現。液壓軋胚機整個操作過程中均由液壓控制，各部件的動作靈敏，軸間壓力高，壓力均衡，平穩，軋制出的胚片質量好，出油率高。機器運轉時噪聲低，振動小，處理量大。外形美觀，結構緊湊，操作維護簡單方便，由于液壓軋胚機具有以上特點，因而成為目前我國浸油生產預處理設備中理想的更新換代產品。

液壓軋胚機

的工作原理如下：經過破碎機破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機體上邊的存料箱進入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質后，油料均勻地進入具有一定壓力和間隙的相對旋轉的兩個軋輥之間，進而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉由兩臺電機帶動，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調整。該機主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，，液壓泵站等部分組成。歡迎您選擇高昌產品，高昌已為您準備了稱心如意的理想設備。我公司已有多年生產軋坯機的經驗并不斷改進創新，吸取了國內外同類產品的優點，做工精細，使軋胚機的科技含量逐步提，性能完善，質量優良。您在使用高昌軋胚機時能獲得比較好的機械性能，達到更理想的工作效率及經濟效益。要想達到兩個比較好，需要有技術的操作員和經驗豐富的維修員的密切配合才能實現，需要培訓操作人員了解機器的結構及性能。

軋胚機的特點有哪些呢

進料處設有磁鐵機構，可隨料門的開啟一同移動，能始終保持磁鐵面和物料流相切，從而有效地吸取物料中的鐵渣滓，保護了軋輥，的兩軋輯端擋料機構，可隨軋輯的磨損自動變換位置，保證銀端不漏料，外形美觀，結構緊湊、噪聲低，振動小及產量大，采用軌道式軸承座體，錐形軸承，所有部件均可以拆卸，定位準確，拆卸輯方便省力。