我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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礦用輸送帶縱撕識別裝置對于工業攝像頭的成像質量有給很高的技術需求，我公司自研的皮帶式機械驅動可以區別于其他廠家的鏈條式機械驅動，省去了繁復的潤滑液加注，解決了鏈條異物卡入后無法轉動的弊端，配合使用660V驅動電機，動力更足，清潔效果大幅度提升。

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帶式輸送機實現防跑偏保護的方法和裝置主要有：

（一）設置前傾側托輥。有些帶式輸送機在固定托輥架的結構中（儲帶倉上部槽型托輥）將兩側托輥向輸送帶運行方向偏斜安裝2°~3°，由于兩側托輥有水平方向的傾角，使輸送帶在托輥上有沿軸向產生相對滑動的趨勢，這樣兩側托輥給輸送帶一個向內的橫向推力。當輸送帶位于正中時，輸送帶兩邊所受的力平衡。當輸送帶偏向一邊時，則輸送帶這邊所受的橫向力大于另一邊，因而使輸送帶又回復到正中位置。由于傾角較小，橫向推力不大，所以這種結構調整跑偏的方法只對跑偏力不大的情況有效。

（二）采用雙錐型滾筒。雙錐型滾筒就是中間直徑大、兩邊直徑小的滾筒，其錐度一般為1/100，能有效防止輸送帶在滾筒上的跑偏。

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皮帶輸送機橡膠輸送帶產生縱向撕裂的概率高于橫向撕裂，主要原因有：

（1）物料中如果混入尖銳鐵器或未經破碎的鐵礦石等，在運行過程中，它們易卡在導料槽下料口及清掃器滾筒等部位，或有脫落的托輥、清掃器等設備部件及尖銳雜物進入滾筒與膠帶間造成膠帶縱向劃傷，導致開裂；

（2）膠帶接頭及其他部位開膠或局部損傷，如果沒有及時修補或更換，隨著開裂位置越長，越容易被清掃器、導料槽等卡住，而撕裂。

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