鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。

本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為核心，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。

重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下，zhu入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

公司擁有先進(jìn)的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機(jī)械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備，壓鑄各種型號的鋁合金、鋅合金產(chǎn)品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美及中東各國。

所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，z后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熱裂與冷裂：在鑄件上游穿透或不穿透的裂紋（主要是曲線形狀）

冷裂（主要是直線狀），開裂處金屬表面氧化。嚴(yán)格控制鋁液的化學(xué)成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應(yīng)阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早，不能激冷鑄件。

青島鑫淼金屬制品有限公司主要以壓鑄和鑄造為核心，位于青島近郊工業(yè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)雄厚的即墨市，距青島國際機(jī)場9公里，濟(jì)青、青銀高速路交界處，交通十分便利，環(huán)境理想，位置十分優(yōu)越。