河北自動包裝機 - 定量自動包裝秤凌云自動包裝秤 - 稱重調試方法：檢查傳感器接線是否正確后，打開控制柜電源并預熱15分鐘后再調試。本文中，X（0.2）的技術要求滿足1大1重量100kg，分度值0.2kg，定量值90kg和精度等級如下：（1）偏移調整：放置10kg重量分別。稱重水桶的兩個要點。當稱重顯示“正”時，傳感器輸出應沿減小方向調整;當稱重顯示顯示“負差”時，傳感器輸出應按增加方向調整。例如，當L/C-1傳感器的輸出降低時，與L/C-1相關的一組微調電阻（原始值為10歐姆）以相同的旋轉量向左旋轉。向右旋轉（順時針），電阻值減小，顯示值增加（表示為“加號”）;向左旋轉（逆時針方向）增加電阻值并減小顯示值（表示為“減”）。其實，該設備主要針對的物料就是小顆粒類產品，不過也有一些粉1劑類物品同樣適用。 （注意：當旋轉微調電阻時，如果每組的旋轉量不一致，調整將變得困難。因此，傳感器的每組微調電阻的旋轉量應盡可能均勻。值不多超過10克是可以接受的）

自動定量包裝秤電控箱以及接線端子在使用時必須要保持干凈，在使用時可以有效的防止其電氣故障，定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。

自動定量包裝秤在進行添加潤滑油的過程中需要注意，千萬不要將油滴在傳動的皮帶上，這樣可以在一定程度上可以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。做好以上這些日常保養工作，不僅可以延長設備的使用壽命。

自動定量包裝秤的電氣部分需要注意其防潮以及防水等情況，在使用時需要注意保證其電控箱內以及接線處的干凈、整潔，不然造成電氣故障就比較麻煩了。

定量包裝秤在使用時需要提前將量增大或者是減少，有效的進入配方狀態，這樣就將提前量值增大或者減少，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近設定目標量，但是電子臺秤校驗實際重量都多。

定量包裝秤在進行處理的過程中需要調整其秤量間距，設備在緊急處理的過程中也不可以進行重復標定，只需要有效的改變其目標值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內。

定量包裝秤安裝的穩定性能不好，在工作的過程中出現其整體晃動，其震動明顯，主要解決辦法就是加固平臺，這樣可以確保秤體穩定，來料不穩定時，或多或少會有物料結拱,又意外塌落現象。

定量包裝秤運行時其物料達到終的設定值后，就需要把給料們關閉，然后在完成其動態稱重的過程，這樣系統在進行檢測裝置有沒有處于預定狀態時，其包裝袋已經夾緊，這是系統就會發出其控制的信號，需要打開稱量斗卸料門，是物料進入袋中，然后物料放完后自動關。這也從側面反映出，其實隨著發展，該設備已經漸漸邁入了自動化的行列之中，從而給各大生產企業帶來了很多的便利。

定量包裝秤在卸空物料后需要將夾袋裝置松開，這樣其設備上面的包裝袋就會出現自動落下的情況，其包裝袋落下后需要進行縫包并輸送到下一工位，然后在進行循環往復自動運行。

定量包裝秤在接線的時候需要及時檢查其傳感器有沒有出現接線錯誤，然后在打開其控制柜的電源，在進行預熱個幾十分鐘，然后在進行調試。