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非標減速機，操作員工應接受生產(chǎn)企業(yè)的培訓、指導，對減速機的構(gòu)造、性能指標要的掌握，并取得相應的操作及維護經(jīng)驗才能實操減速機。生產(chǎn)企業(yè)給出的產(chǎn)品操作維護說明書，是工作人員操作設備的必備材料，在操作減速機前，一定要先學習操作維護說明書，按說明書的要求采取操作、維護。并長期保存材料，方便維護保養(yǎng)。

注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷通常不可以超出額定工作負荷的85%，并要分配適當?shù)娜蝿樟浚苊鉁p速機較長時間持續(xù)作業(yè)所產(chǎn)生的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

注意細心觀察，發(fā)生異常，應立即停機采取排除，在原因未找到，問題未排除前，應暫停作業(yè)。

科學選擇潤滑油，尤其是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負載齒輪油。注意細心檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少太多，應分析原因。與此同時，應加強各潤滑點的潤滑，可以在磨合期內(nèi)，每周都需要對潤滑點加注潤滑脂(特別規(guī)定除外)。立式帶油泵的齒輪減速電機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針方向旋轉(zhuǎn)為正確。

在保持減速電機清潔，立即整改、緊固松動的零部件，防止因松動而加劇零部件的磨損或致使零部件丟失。

磨合期完畢，需要對機器采取強制維護，搞好檢查和整改工作，并且注意液壓油的更換。

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優(yōu)點

1、傳動比大。蝸輪蝸桿減速機的傳動比更大可達1:300，表現(xiàn)出很好的減果，輸出扭矩也更大。

2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。蝸輪蝸桿減速機采用的傳動方式是滾動摩擦，機械精度高，傳動速度平穩(wěn)，噪音小，工作可靠。

3、可靠性高。蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命很長，不需要太多的維修保養(yǎng)，也不容易出現(xiàn)故障。

4、重量輕。蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)緊湊，短小精悍，對于機器設計來說有比較好的協(xié)作性。

5、節(jié)約空間。由于蝸輪蝸桿減速機的體積較小，節(jié)約了機器的空間，使得機器的設計和安裝更加方便省力。

缺點

1、效率低。蝸輪蝸桿減速機的效率在80%-90%之間，相對于擺線減速機等傳動裝置效率較低，但是在實際應用中，它的優(yōu)點也相當顯著。

2、售價較高。相對于其他減速裝置，蝸輪蝸桿減速機的制作難度也相對較高，并且成本也更高，這也使其售價較高。

以上就是蝸輪蝸桿減速機的優(yōu)缺點，不管是優(yōu)點還是缺點在使用時都會體現(xiàn)在一些方面。

1. 傳動比大，輸出扭矩大。在使用過程中，蝸輪蝸桿減速機的傳動比較大，輸出扭矩也會比較大。因此，在需要大轉(zhuǎn)矩的地方，蝸輪蝸桿減速機往往會是比較好的選擇。

2. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。蝸輪蝸桿減速機在使用過程中，傳動速度平穩(wěn)，噪音較小，運轉(zhuǎn)。因此，在對噪音要求比較高的場合，蝸輪蝸桿減速機也會是比較適合的選擇。

3. 效率低。雖然蝸輪蝸桿減速機的效率較低，但是在一些場合中，它的優(yōu)點也是很顯著的。比如說，地面工程中需要大功率、大轉(zhuǎn)矩的傳動，通常都會選擇蝸輪蝸桿減速機。

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潤滑不良或者欠缺潤滑

行星減速機的運行需要有足夠的潤滑，如果潤滑不良或者欠缺潤滑，就會導致行星減速機早期點蝕問題的發(fā)生。潤滑不良主要是指潤滑油質(zhì)量不好，油膜不夠，或者潤滑油使用周期過長，以及容器中雜質(zhì)等問題，這些都會影響潤滑油的性能。而欠缺潤滑的原因可能是潤滑系統(tǒng)故障，例如密封失效、泵失效等。

材料不適合

行星減速機中的各種零件材料不同，如果材料不適合，也會導致早期點蝕問題的發(fā)生。例如，如果行星齒輪硬度不夠，或者使用的不是高強度合金材料，就容易產(chǎn)生點蝕現(xiàn)象。

設計不合理

行星減速機的設計也可能會導致早期點蝕問題的發(fā)生。例如，如果行星輪制造不夠，或者行星齒輪的工藝不穩(wěn)定，就會造成齒輪之間的接觸不良，從而導致點蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。

使用環(huán)境不良

行星減速機在使用的環(huán)境中，也容易受到周圍環(huán)境的影響，例如，如果工作環(huán)境中含有大量的塵土或者潮濕，就會影響行星減速機的使用壽命，從而導致早期點蝕問題的發(fā)生。