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耐火粘土的幾個主要用途
工業耐火粘土的幾個主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。可塑性和結合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形狀而不,當停止外力時仍能保持原型不變的性能,這一性能可以確定成型工藝和結合劑的配比,以制作各種耐火制品。(]它們除具有較高的耐火度外,在高溫條件下能保持體積的穩定性,并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性,以及一定的機械強度,因此經煅燒后異常堅定。
耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業用途分為軟質粘土、半軟質粘土、硬質粘土和高鋁粘土四種。此外,由于黏土礦物具有較強的吸附性、離子交換性和膨脹性,對水體中各種類型的污染物有良好的吸附性能,并使土壤有一定的自凈作用,所以在環境污染的防治中有廣闊的應用前景。軟質粘土一般呈土狀,在水中易分散,與液體拌合后能形成可塑性泥團;半軟質粘土的浸散性較差,其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團。這二種粘土在制作耐火制品時常用作結合劑。硬質粘土常呈塊狀或板片狀,一般在水中不浸散,耐火度較高,為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Al2O3的含量較高,硬度和比重較大,耐火度高,常用以制造粘土制品。
耐火粘土資源儲量有多少
我國的耐火粘土礦石類型及品種齊全,礦床分布廣泛,根據2013年全國礦產資源儲量通報,分布于全國27個省區的耐火粘土礦區數479處,查明資源儲量為25.1億t,另外還有地方中小礦山1000余座,其中山東、山西、河北、河南、陜西、貴州及湖北等地資源集中,探明的儲量為全國的85%。實際上,當有兩種組分時,粗細顆粒的數量比為7:3,當有三種組分時為7:1:2時比較合適。其中高鋁粘土主要分布于山西、河南及貴州,查明資源儲量在3.2億t左右。
耐火泥的特性包括:1、可塑性好,施工方便;2、粘結強度大,抗蝕能力強;3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、熱剝落性好。
耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐等。
粘土在乳膠漆中的作用?粘土在乳膠漆中的作用粘土在乳膠漆中的作用:建筑涂料作為建筑物的裝飾、保護材料涂刷在建筑物表面,要求其具有一定的細度、附著力、遮蓋力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐熱性、流平性、較短的干燥時間、適宜的低成膜溫度等。現筑焦爐時,按照各區域的磚種和環境溫度的不太一樣而選用不太一樣的黏土。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高強度和化學穩定性等,人們在建筑涂料的制備及改性中,常用的非金屬礦物有膨潤土、硅藻土、粘土及碳酸鈣等。粘土加工技術改善涂料的分散性、穩定性。用水洗粘土、鈦、碳酸鈣、成膜助劑等多次制備建筑涂料。可以發現,使用粘土制得的涂料在長時間儲存后,其表面未發現其它乳膠涂料常見的分水現象。用一定等量的碳酸鈣取代粘土后制得的乳膠涂料的觸變指數會降低,這說明含有粘土的涂料具有良好的觸變性、儲存穩定性,還具有良好的流平性。使用粘土作為添加劑,可以提高產品的耐長久性問題。
粘土在煅燒過程中的化學變化對煅燒粘土的晶體結構、活性的化學變化,煅燒粘土的研究和測試結果后,物理和化學性質的熱力學特性的變化表明,分解粘土分很多,經過煅燒粘土S03含量降低,前500℃煅燒溫度、煅燒高嶺石晶體結構幾乎不變,550℃溫度,高嶺石晶體結構破壞嚴重.650度,粘土特征衍射峰幾乎完全消失,粘土結構完全破壞.750°焙燒溫度.在950℃,粘土開始向非晶態偏粘土.從低溫煅燒到高溫煅燒,粘土發生了變化,粘土、高嶺石、粘土與尖晶石發生了變化.研究發現,煅燒到550度、粘土、脫羥基、脫羥基后的粘土活性較強,更有可能與有機反應,550°煅燒粘土的物理化學性能優越,能滿足進一步改性的要求.