帶式給料機(jī)不給料的常見原因包括：1.輸送帶上物料過多，導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過大。解決方法是清理多余的物料或添加清掃裝置。2.給煤機(jī)的進(jìn)料溜槽堵塞或有異物附著在膠帶上方造成跳起不到位而不能正常下落；也可能是轉(zhuǎn)載點(diǎn)處有大塊石頭或其他雜物存在擋住了皮帶。此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)體和各部附件有無損壞情況并及時(shí)更換部件。如有大塊石子等要及時(shí)清除掉。

礦用給料機(jī)是一種礦山機(jī)械設(shè)備，用于將破碎后的物料送入輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。它的結(jié)構(gòu)原理包括：1.電氣控制系統(tǒng)：礦用給料機(jī)配備有電氣控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器和電機(jī)等元件，可以根據(jù)輸入的信號(hào)進(jìn)行控制。2.減速機(jī)構(gòu)：礦用給料機(jī)采用減速機(jī)構(gòu)來降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低輸送機(jī)的速度。減速機(jī)構(gòu)一般采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，可以減小輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)力。3.料倉(cāng)：料倉(cāng)是礦用給料機(jī)的重要組成部分，用于存儲(chǔ)物料。料倉(cāng)一般采用鋼板制成，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。4.輸送帶：輸送帶是礦用給料機(jī)的關(guān)鍵部件之一，用于輸送物料。輸送帶通常采用橡膠輸送帶或鋼絲繩輸送帶，具有較高的耐磨性和抗拉強(qiáng)度。5.張緊裝置：張緊裝置用于調(diào)節(jié)輸送帶的松緊度，保證輸送帶的正常運(yùn)行。張緊裝置一般采用彈性柱銷聯(lián)軸器或彈性螺旋彈簧等元件。6.電氣保護(hù)裝置：礦用給料機(jī)配備有電氣保護(hù)裝置，用于保護(hù)電氣設(shè)備和人員安全。電氣保護(hù)裝置包括過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)等功能。礦用給料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理決定了它的性能和使用效果。正確安裝和維護(hù)礦用給料機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證輸送機(jī)和人員的安全。

板式給料機(jī)是一種常用的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材等行業(yè)。它的優(yōu)點(diǎn)包括：1.適應(yīng)性強(qiáng)：可以根據(jù)不同的物料特性選擇合適的耐磨材料和結(jié)構(gòu)形式來滿足生產(chǎn)需求；同時(shí)也可以根據(jù)產(chǎn)量要求調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速以及閥門的開度等參數(shù)來實(shí)現(xiàn)靈活的調(diào)節(jié)和控制。這些都是傳統(tǒng)的輸送設(shè)備和配料系統(tǒng)所無法比擬的優(yōu)勢(shì)所在！