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公司基本資料信息
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在機殼拉伸過程中,拉伸件主要會出現這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中,以起皺和開裂對機殼質量影響^大,機殼出現這兩種問題是一定交不了貨、必須要調整好的,出現這兩種問題的電機外殼一般只能報廢,客戶是不會要的。
預防拉伸機殼變成廢品的主要措施:
1、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號,在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。)
2、對于工藝規程中所規定的各個環節應的嚴格的遵守;
3、所使用的壓力機和沖模等工裝設備,應保證在正常的工作狀態下工作;
4、生產過程中建立起嚴格的檢驗制度,沖壓件首件一定要檢查,檢查合格后才能投入生產,同時加強巡檢,當發生意外時要及時處理;
5、堅持文明生產制度,如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質量;
6、在沖壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
在過去幾年中,機殼加工業在電機模具方面出現了多項技術進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。
然而,無論新技術多么先進,折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連^先進的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提和增強綜合生產能力。
所以電機外殼噴漆技術要有一定的要求:
1、漆膜表面光滑平整,無塌陷、無暗坑裂縫、無流墜、無明顯噴涂的大點,外表沒有或者數的小顆粒。
2、角部沒有重色即噴糊的現象,整體表面沒有色差及花色現象。
3、光澤均勻一致,手感光滑等。
電機外殼噴漆施工注意事項:
1、施工方式可以選擇自動噴涂模式,使用自動噴涂機,將由其密封在罐子里。這樣的施工方式更加,而且運輸和存儲也更加便利。
2、同一物體要使用相同的顏色,選擇同批次產品,避免產生明顯色差。
3、施工之前要先試驗噴涂效果,看噴霧是否均勻,設備有無故障。避免發生噴涂效果深淺濃淡不一的情況。
4、噴涂過程中一定要穿防護服,因為涂料揮發中會產生有害物質,如果不做防護會對工作人員造成很大危害。