1.在模板支撐體系中，模板支架高度不宜超過24米，超過24米，應另行專門設計。注：（是不宜超過24m，實際上，盤扣式腳手架48系列單立桿承重能達到10噸，所以超過24m，單獨設計即可，安全性沒有問題）

2.搭設高度在8m以內(nèi)的滿堂模板支架，步距不宜超過1.5m。

3.搭設高度超過8m的模板支架，豎向斜桿應滿布設置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4~6個標準步距應設置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐，若周邊有結構物時，宜與周邊結構形成可靠拉結。

4.當模板支架搭設成無側向拉結的獨立塔狀支架時，架體每個側面，每步距均應設豎向斜桿。

5.對于長條狀的高支模架體，架體總高度與架體的寬度之比Ｈ／Ｂ不宜大于３

6.高大模板支架頂層水平桿步距應比標準步距縮小一個盤扣間距。

7.模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應大于300mm，作為掃地桿的底層水平桿，離地高度不應大于550mm。

8.當在模板支架內(nèi)設置人行通道時，如果通道寬度與單支水平桿同寬，可間接抽除一層水平桿和斜桿，通道兩側立桿應設置豎向斜桿。如果通道寬度與單支水平桿不同寬度，應在通道上部架設支撐橫梁。

隨著建筑市場的不斷完善和發(fā)展，竹木式的腳手架已逐漸被淘汰出建筑市場，只有在一些偏遠落后的地區(qū)仍在使用；傳統(tǒng)的架子管因為維修簡單和使用壽命長以及投入成本低等多種優(yōu)點，占據(jù)著很大的市場，但還是主要做外架，有較大的發(fā)展空間。

建筑化進程在不斷加快，腳手架經(jīng)過多年的發(fā)展，也出現(xiàn)了新的趨勢。當前，盤扣架廠家的材質(zhì)趨向于輕質(zhì)高強結構、標準化、裝配化和多功能方向發(fā)展，主體材料由木、竹逐漸發(fā)展為金屬制品，而腳手架配件材質(zhì)從扣件、螺栓到薄壁型鋼、鋁合金制品發(fā)展。在結構架構方面，腳手架結構經(jīng)歷了從傳統(tǒng)架子管、碗扣式腳手架兩個階段的發(fā)展之后，當前主要以輪扣式腳手架和盤扣式腳手架為主。（7）在施工時期遇有雷擊或將有大雷雨時，鋼腳手架上的施工人員應立即脫離。其中盤扣式腳手架以自身的諸多優(yōu)點，得到了大力的推廣和使用。

輪扣式腳手架是一種新型的便捷式腳手架，與其它腳手架相比，它具有以下幾個優(yōu)點：

1、具有可靠的雙向自鎖能力：一是橫桿與立桿在連接片的鎖緊功能，主要靠設計結構來實現(xiàn)和保證，減少了傳統(tǒng)腳手架靠人工鎖緊的缺點，使人員這一不穩(wěn)定因素0大限度地降低了；盤扣式腳手架連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設計能都達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，連接牢固、結構穩(wěn)定、安全可靠。二是在同一節(jié)點處多個橫桿與同一立桿的聯(lián)接鎖緊形式由傳統(tǒng)的互鎖式變成了單個獨立、互不干攏的自鎖形式。傳統(tǒng)的腳手架在同一節(jié)點上，當一橫桿鎖緊松開后，另外的橫桿與立桿的鎖緊也會破壞。2、經(jīng)濟性和綜合性好：無任何活動零配件，只由立桿、橫桿兩類構件組成，立桿、橫桿全部在工廠內(nèi)制成，一是0大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動零配件易丟失，易損壞的問題減少施工單位的經(jīng)濟損失；二是無任何活動鎖緊件，輪扣腳手架在使用中各個節(jié)點所受的拉力和壓力呈合理的分布狀態(tài)，受力性質(zhì)合理，保證其很好的剛度和整體穩(wěn)定性，0大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架上活動鎖緊件造成的不安全隱患。

3、安裝更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對應地錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質(zhì)量是傳統(tǒng)腳手架無法做到的。其搭拆速度是扣件鋼管腳手架的8-10倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。

4、承載力大：輪扣式多功能鋼管腳手架的立桿軸心線與橫桿軸心線的垂直交叉精度高，受力性質(zhì)合理。因此承載能力大，整體剛度大，整體穩(wěn)定性強，每根立桿允許承載3-4噸。且斜拉桿的使用數(shù)量大大少于傳統(tǒng)腳手架。