金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

輪轂真空鍍膜與您分享pvd鍍膜后一些的長處

1、摩擦系數降低，減小加工受力

2、進步外表硬度，大大延伸模具壽數

3、防止產品拉毛、拉傷，進步產品質量

4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，進步效率稱號：壓鑄模具PVD鍍鈦、壓鑄模具PVD涂層、壓鑄模具納米鍍鈦、壓鑄模具真空鍍鈦、壓鑄模具鍍鈦、壓鑄模具涂層、壓鑄模具

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輪轂真空鍍膜與您分享低真空（102～10-1Pa）

在低真空狀態下，每立方厘米內的氣體分子數為1018～1018個。氣體分子密度與正常大氣壓有很大差別，氣體中的帶電粒子在電場作用下，會產生氣體導電現象。這時，氣體的流動也逐漸從黏稠滯流狀態過渡到分子狀態，這時氣體分子的動力學性質明顯，氣體的對流現象完全消失。因此，如果在這種情況下加熱金屬，可基本上避免與氣體的化合作用，真空熱處理一般都在低真空區域進行。此外，隨著容器中壓強的降低，液體的沸點也大為降低，由此而引起劇烈的蒸發，而實現所謂"真空冷凍脫水"。在此真空區域，由于氣體分子數減少，分子的平均自由程可以與容器尺寸相比擬，并且分子之間的碰撞次數減少，而分子與容器壁的碰撞次數卻大大增加。

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輪轂真空鍍膜與您分享電阻加熱蒸發

電阻加熱蒸發電阻加熱蒸發方式是簡單也常用加熱方法，一般適用于熔點低于1500℃的鍍膜材料，通常將線狀或片狀的高熔點金屬(W、Mo、Ti、Ta、氨化硼等)做成適當形狀的蒸發源，裝上蒸鍍材料，通過電流的焦耳熱使鍍料熔化、蒸發或者升華，蒸發源的形狀主要有多股線螺旋形、U形、正弦波形、薄板形、舟形、圓錐筐形等。同時，該方法要求蒸發源材料具有熔點高:飽和蒸氣壓低:化學性能穩定，在高溫下不應與鍍膜材料發生化學反應:具有良好的耐熱性，功率密度變化小等特點，采用大電流通過蒸發源使之發熱，對膜材直接加熱蒸發,或把膜材放入石墨及某些耐高溫的金屬氧化物(如A202，BO)等材料制成的坩堝中進行間接加熱蒸發。

電阻加熱蒸發鍍膜具有局限性:難熔金屬具有低的蒸氣壓，難以制成薄膜:有此元素容易和加熱絲形成合金:不易得到成分均勻的合金膜。由于電阻加熱蒸發方式結構簡單、價格低廉、易于操作，因而是一種應用很普遍的蒸發方式。

漂洗

漂洗是為了將殘留在工件上的清洗液或其他臟物清理干凈，使工件在烘干之前更加干凈。工件上的殘留物在烘干后將很難清理干凈。在工業領域中．通常使用去離子水來進行漂洗，用去離子水而不用自來水進行漂洗．可避免自來水中的雜質及污染物殘留在工件上。但是，去離子水的侵蝕性強，會對工件造成腐蝕。所以，必須在去離子水中加入一定量的防銹劑，才能用來漂洗工件．以防止工件在漂洗及烘干過程中被銹蝕。

烘干

清洗完的工件一般放入烤箱中烘干，烤箱包括箱體、排水管路、加熱系統、排風系統及溫度控制系統。水的沸騰、汽化溫度為100℃，因而烘烤溫度必須大于100℃，建議在110℃～130℃之間，這樣既可以將水分快速蒸發烘干工件．又不至于烘干后，工件溫度太高而需要很長時間冷卻。