焊接閥在各個領域使用都非常廣泛，其優越的品質和的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。

焊接閥可以直埋于地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用,在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

焊接閥的特點

1、閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現象。

2、閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產生任何泄漏。

3、閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。

4、閥體材料與管道材質相同，不會出現應力不勻，也不會由于及車輛經過地面時而擠壓變形。

5、閥體輕且易于保溫。

6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。

7、可根據管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度。

8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。

10、有焊接和法蘭兩種連接方式。

11、操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）

12、在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

塑料熱風焊接技術及應用、塑料焊接,熱風焊接,怎樣焊接塑料焊條, 　　在與化工相關的行業中，普遍使用的塑料容器、儲槽以及部分管路系統，都需要借助熱風焊接工藝，才能達到理想的連接牢度。而熱風工藝本身也因其簡單實用，而被行業內人士廣泛接受，尤其是對于PE、PP、PVC和PVDF等塑料種類的焊接，更具有獨特的優勢。2、鍍鋅焊接鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。

在冷卻過程中，塑料在微觀結構上會發生明顯的變化：對于無定形材料，其改變表現為焊接區分子鏈的取向；對于半結晶的材料，結晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關。當冷卻溫度超出規定的溫度范圍時，形成的晶體結構可能會在承受應力時發生破壞，而不合適的溫度和過快的冷卻速度則會導致結晶度降低，同時形成的晶粒比較小，而這種較小的晶粒結構非常容易在遭受化學物質和溶劑侵蝕以及承受應力的情況下發生破壞。因此，應盡量避免使用過快的冷卻速度。焊條不僅可以在擠出機或類似擠出機裝置的型腔中以及在通向焊接靴的熔體導管中進行傳導加熱，而且能夠在擠出機或類似擠出機裝置的型腔中，通過螺桿的剪切作用而受到剪切摩擦熱。

同時，焊接過程中支撐焊件的材料也會影響冷卻速度。在焊接時，應避免使用混凝土、厚的金屬板或其他容易從焊接區域吸收熱量的材料作為支撐件，否則，即使提高熱風的溫度，也不能很好地解決問題。

弧焊電源檢測設備

與電阻焊檢測設備的發展一樣，電弧焊電源檢測設備也經歷了不同的發展階段。以其技術含量和特點，分為四個發展階段。采用弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素燒損，且易產生焊接缺陷，造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。在我國的弧焊檢測設備中,1具代表性的電弧焊電源檢測設備是以成都電焊機研究所、國家電焊機檢測中心（成都電氣檢驗所）、成都三方電氣有限公司為主開發的測試臺。

a)一代1檢測設備以成都電焊機研究所生產的HHC系列弧焊電源測試臺為代表，用傳統的互感器、分流器為電流傳感原件，并配以指針式電流、電壓、功率臺表，對焊接電源的電流、電壓、功率進行測量，用接觸器切換和改變無感電阻負載的大小來模擬電弧。目前，這種檢測設備在一部分焊接電源生產廠仍然使用，它具有精度高、可靠性穩定性好的特點，但體積龐大，使用維護復雜，功能單一，自動化程度底，很難滿足現代化高1效率的生產測試。每個階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內部結構設計。

b)第二代1檢測設備以成都電氣檢驗所、成都三方電氣有限公司研究生產的數字TDC系列電源測試臺為代表，用數字化儀表取代了指針式臺表，霍爾電流傳感器取代互感器和分流器，在功能和測試精度方面與一代設備一致，但體積大幅度減小，使用和維護性有了很大的提高，讀數直觀，操作方便，被全國大多數的焊接電源生產企業廣泛使用，但它仍然帶有一代設備的缺點。B、焊管按用途分為以下幾種：1、一般焊接鋼管：一般焊接鋼管用來輸送低壓流體。

c)現代制造技術和焊接生產的發展，對焊接設備檢測在測試內容、實時性和測試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統檢測儀器在結構和功能上的局限性日益突顯，難以適應和滿足高1效率、大信息化的現代1檢測工作需要。對于半結晶熱塑性聚合物來說，結晶程度和晶粒大小的形成與冷卻速度有關。第三代1檢測設備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項資金項目