|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
超聲波清洗機(jī)高壓沖洗
我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕,在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高,否達(dá)5兆帕左右;若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗,則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國外已使用比較廣泛,并對高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機(jī)車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部,所獲效果甚好,除了能清除污垢外,鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。高壓沖洗的一個(gè)特點(diǎn)是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質(zhì),而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水,否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外,必須指出,高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對人體有傷害作用,果而在操作時(shí)應(yīng)注意安全消費(fèi)。

常見的超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品判斷超聲波清洗機(jī)的故障
1.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān),指示燈不亮,沒有超聲輸出。原因:A.電源開關(guān)損壞,沒有電源輸入;B.保險(xiǎn)絲熔斷。2.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。原因:A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;B.保險(xiǎn)絲熔斷; C.超聲功率發(fā)生器故障;D.換能器故障。3.超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲熔斷。原因:A.整流橋堆或功率管燒毀;B.換能器故障。4.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后,機(jī)器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)。

超聲波清洗機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用
5、超聲波對金屬的清洗眾所周知,金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲,高i效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時(shí)間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
