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高速縱剪線的剪切質量要求：

縱剪線用于將熱軋帶鋼、扁鐵、扁鋼等經過開卷、縱剪、整平、橫切成一定寬度和長度的扁鋼，以替代傳統的軋制扁鋼成型工藝。具有精度高、成材率高、環保、、成本低等特點。

高速縱剪線的剪切斷面質量要求提高，這要求剪切機刀刃在剪切區域內沿水平方向的速度應與軋件大速度保持一致。為達到這個目的，在縱剪線中往往設置了勻速機構，另外有些剪切機還裝有間隙調節機構，這些設備的改進導致了剪切機結構越來越復雜。所以可以看出，縱剪線的大一個發展趨勢就是機構復雜，但剪切質量相應的提高，剪切機的性能也越來越好，功能越來越多。

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衡量縱剪線性能的標準有哪些？

1、上、下刀的重疊量、側間隙以及帶材硬度的均勻性。

正確的重疊量是能保證帶材有好的的咬入角度以及剪切的連續性，它是與帶材的抗拉強度、厚度、張力、剪切力以及加工精度有關。

如果重疊量過大，會造成咬入角過小，從而增加剪切扭矩，但如果重疊量過小，則會產生局部剪切不斷的現象。縱剪機在實際使用過程中，必然會出現局部跳動的現象，因此，要設定好刀軸大撓曲度，以及校核刀軸強度，以免影響正確剪切重疊量。

2、上、下刀的側間隙

刀的加工精度也是一個方面，它關系到能否連續剪切。如果刀軸與刀內孔之間存在間隙，那么會使得刀運動時產生偏心。如果偏心過大，則會發生斷續剪切。但是隨著技術的不斷進步，現在，縱剪機的重疊量的調整已采用數字自動化，更加準確和方便。

3、帶材硬度的均勻性

縱剪機圓盤刀側隙調整精度主要是通過圓盤刀、復合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來實現，簡單來講，就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組刀的累計誤差也會影響到圓盤刀側隙調整精度。所以說，剪切帶材的寬度精度應由刀的側間隙來決定，不能超過刀側間隙的兩倍。

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縱剪分條機組的特點

縱剪分條機組的剪切速度比較高，科技含量也很高，再者，就縱剪分條機組設備在實際進行使用的時候，精度很高，適用范圍也比較廣，剪切范圍大，剪切材料適用于普通碳素鋼、冷軋板、熱軋板以及其不銹鋼板等黑色金屬，同時還適用于銅板、鋁鉑、硅鋼片等級有色金屬。

縱剪分條機組全線采用PLC進行控制；機組主電實現了大功率、低能耗的要求。伴隨著工業行業的不斷發展，縱剪機組的發展趨勢也是非常可觀的，以此縱剪機組各方面優勢，就在市場上占據著比較有利的條件。由此可看出縱剪分條機組也就是我們要多多進行關注的一種設備。

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