顎式破碎機作為礦山設備，在水泥行業多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其設有安全零件肘板，像斷軸、斷鄂板之類的事故不易發生，但當鄂腔進入異物或出現鄂腔壓實時，就會產生如斷軸、斷鄂板惡故的發生。

出現的問題：鄂板和機器表面接觸不平穩；偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板磨損；物料性質發生了變化，但是破碎機沒有做及時的調整；活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。

顎式破碎機的破碎機理：依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當嚴重。那么，顎式破碎機鄂板磨損的處理辦法有哪些？下面我們一起來看看吧。詳細的顎式破碎機鄂板磨損的處理辦法來啦！

在市場的不斷發展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，為了能夠生產出符合建筑用砂規格的砂石產品，我們需要注意以上問題。下面就為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質的問題。這些問題在一定程度上影響了制砂生產線的進度，該如何解決這些問題才是關鍵。鐵器進入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機卡車現象，應該解決控制粒度和除鐵的問題。

下顎板的工作機構由動顎和定顎組成，動顎和定顎受力大，受物料摩擦大，易磨壞，為保護下顎，通常在動顎和定顎的表面裝上一塊襯板，也叫破齒。碎齒鋼板的表面通常做成一種齒形，碎齒鋼板上的尖峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質及塊度，碎齒鋼板上的尖峰角較大，小塊料上的尖峰角較小。齒高的大小取決于產品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒高的比值為1/2~1/3。

在工作時，破碎齒板上下兩部分的磨損速度是不同的，下部比上部磨損快，破碎齒板在顎式破碎機工作時，與物料直接接觸，承受較大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用壽命與破碎機的工作效率和生產成本密切相關，因此，延長破碎齒板的使用壽命具有重要意義。在設計、選材、裝配和使用過程中的改進等方面都可考慮延長顎式破碎機破碎齒板的使用壽命。