1、膠料焦燒時間不足，易形成硫化膠粒和膠屑。

2、工藝不合理，膠料過多無法溢出，硫化時先于橡膠制品表面硫化使之夾于分型面等部位之間。

3、模具污染，膠料不清潔。

4、模具分型面配合不緊密，設(shè)計不合理，溢料口太大。

5、膠料傳熱速度較慢，硫化時膠料內(nèi)外層升溫不一致，外層膠料已硫化，內(nèi)層膠料卻受熱膨脹，強(qiáng)制溢料引起縮孔夾層。

避免橡膠保護(hù)帽噴霜

橡膠保護(hù)帽表面噴霜，其成分往往是復(fù)雜的，很少是單一的。在噴霜的復(fù)雜成分中總有主次之分，因為配合劑在橡膠中相互影響，只要一種配合劑噴出，就會破壞整個配合劑在橡膠中的均勻程度，并產(chǎn)生濃度梯度，這樣就容易使其它配合劑伴隨著前一種配合劑的噴出而噴出。所以為了防止噴霜，必須首先分析噴霜中的主要成分，再根據(jù)造成噴霜的原因，采取措施，加以防止。

橡膠保護(hù)帽有保質(zhì)期嗎

每種橡膠產(chǎn)品都有相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若按規(guī)定的存放一般乙丙橡膠、氟橡膠的保質(zhì)期較長。對于橡膠件來說，保質(zhì)期與使用環(huán)境、配方和設(shè)計有關(guān)。保質(zhì)期有的按使用時間來定，有的按使用次數(shù)來定。無論是使用還是存放盡量避免弱酸、酸堿或受外力影響。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品,密封件,O型圈

橡膠保護(hù)帽的缺陷

其實橡膠保護(hù)帽除了有異味等微小缺陷它大的缺點就是容易老化。橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受表里因素的歸納作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，喪失使用價值，這種改變叫做橡膠老化。

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