2分鐘前 大型立式油罐廠家服務為先「軍輝油罐」[軍輝油罐89f65bf]內容：立式拱頂金屬油罐立式圓筒形鋼油罐計算原則立式油罐清洗方法浮頂檢測與評定立式拱頂金屬油罐立式金屬油罐由底板、壁板、頂板及油罐附件組成。其罐壁部分的外形為母線垂直于地面的圓柱體。按照灌頂?shù)慕Y構型式，立式金屬油罐又分為多種，其中目前應用廣泛的是拱頂油罐和浮頂油罐。立式金屬油罐的設計容量從100立方米到幾十萬立方米，我國目前建造的立式金屬油罐中，容積為150000立方。不管容積大小或灌頂結構形勢如何，立式金屬油罐一般都是在現(xiàn)場焊接安裝，底板直接鋪在油罐基礎上，其基礎、底板、壁板、頂板的做法基本相同。

立式圓筒形鋼油罐計算原則

①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；D為油罐內直徑，單位米；[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O計外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當在設防地區(qū)建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大于50000米3時，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

②球形鋼油罐。應計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎 　立式油罐應設置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層，四周設護坡或環(huán)墻。當為軟弱地基或處在區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨立基礎或環(huán)形基礎。臥式油罐采用墩墻式基礎，罐體安置的位置和高度應能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎宜預先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。

立式油罐清洗方法

1、清罐主管對油罐、油氣濃度進行檢測，確定達標后，方可進行施工。

2、人員進入油罐內施工；先將油罐內油泥、油渣、污油用水泵抽到油罐車，再將罐內剩余油泥、油渣刮干凈，然后用柴油對油罐進行抺洗，后用抺布抺干凈。

3、清罐完畢后，把現(xiàn)場雜物、垃圾清走，清理好施工現(xiàn)場。油底、油渣、油泥運走自行處理。

4、油罐人員一定要做好各項安全措施、安全施工、文明施工、因施工造成污染由施工方負責。

浮頂檢測與評定

浮頂檢測

1浮頂應在進行外觀檢查的基礎上，對明顯腐蝕的部位進行厚度檢測。

2對單盤上表面應逐塊進行厚度檢測，單盤下表面采用目測檢查，浮艙應逐一檢測內外表面的腐蝕情況，必要時應測厚。

浮艙評定

1單盤板、船艙頂板和底板的平均減薄量不得大于遠設計厚度的20%。

2點蝕的深度不得大于遠設計厚度的30%。

3浮頂局部凹凸變形應符合下列要求，在不影響安全使用時，可適當放寬要求。

a，船艙的局部凹凸變形應用直線樣板檢測，不得大于15mm。

b，半盤板局部凹凸變形應不影響外觀及排水要求。

檢測情況符合上述各項規(guī)定時，則認為浮盤可以安全運行，超過規(guī)定時，應考慮修理。