煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)通過CO、氧氣、溫度監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測氣體濃度和溫度變化，根據(jù)設(shè)定的告警閾值，自動啟動調(diào)節(jié)控制、告警指示、氮氣防火滅火等處置手段，從根本上大大降低煤磨生產(chǎn)過程中的火災(zāi)和事故隱患。系統(tǒng)功能示意圖如下：

從組成模塊角度系統(tǒng)主要包括：

（一）制氮機(jī)系統(tǒng)(變壓吸附：PSA)；制氮機(jī)主要功能是生產(chǎn)出合格的氮氣，然后對低壓氮氣進(jìn)行增壓（壓力可達(dá)15MPa），達(dá)到所需的壓力值后充入氮氣罐儲存，設(shè)備型號可根據(jù)保護(hù)區(qū)場所大小及使用范圍定制。

（二）消防自動控制系統(tǒng)；系統(tǒng)自動采集煤粉倉、收塵袋等各保護(hù)區(qū)的溫度、氧氣、CO等各分析儀參數(shù)信息，采用PLC可編程控制器集中控制。系統(tǒng)工作前需進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)置好每個保護(hù)區(qū)氣體與溫度的安全值和消防值（客戶根據(jù)需要自己設(shè)定），所有參數(shù)設(shè)置好后可以開機(jī)工作。系統(tǒng)工作模式分兩種，自動控制和手動控制。

1.自動控制模式：氧氣分析儀數(shù)據(jù)只做檢測使用，不參與控制。當(dāng)測量到CO和溫度中的1個數(shù)值超過消防值時，消防預(yù)警指示器將發(fā)出預(yù)警信號，這個時候不噴放氮氣，只是提示某一部分有問題，當(dāng)CO和溫度數(shù)值均超過消防值時，聲光報警器發(fā)出報警信號，自動噴放氮氣到報警保護(hù)區(qū)，當(dāng)保護(hù)區(qū)溫度或CO含量低于安全值時，氮氣閥門關(guān)閉，停止工作。

2.手動控制模式：采用手動控制時，氮氣噴放不受設(shè)置的閾值限制，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一個倉發(fā)生緊急情況時，按下對應(yīng)倉上的按鈕，對應(yīng)倉上的控制閥和總控閥打開并噴放氮氣，危險解除后，再按下對應(yīng)的按鈕，閥門關(guān)閉。

（三）旁通應(yīng)急機(jī)械控制；屬于應(yīng)急控制系統(tǒng)，當(dāng)遇停電或緊急情況時，應(yīng)急打開機(jī)械手動控制，利用壓縮空氣打開對應(yīng)保護(hù)區(qū)控制閥，讓氮氣通過旁通管路到達(dá)對應(yīng)保護(hù)區(qū)域，實現(xiàn)滅火目的。

煤粉細(xì)度過粗

序號 原因 處理方法

1）喂煤量過，煤塊粒度硬度大 減少喂煤量

2）鋼球級配不合理 補(bǔ)球或重新配球

3）通風(fēng)量過大 減少排風(fēng)機(jī)檔板開度

4）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低 增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速

5）選粉機(jī)漏風(fēng) 對選粉機(jī)系統(tǒng)檢查并處理

序號 原因 處理辦法

1）原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同礦點煤的搭配

2）鋼球平均球徑小，填充率不夠 重新配球

3）隔倉板堵塞嚴(yán)重 停磨后檢修隔倉板

4）系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重 對系統(tǒng)進(jìn)行檢查和處理

5）選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高 降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速

濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟(jì)南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟(jì)南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室，引進(jìn)具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。

海德森諾煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

操作參數(shù)正常控制范圍

1、磨機(jī)進(jìn)口正常/大值：280/330℃

2、磨機(jī)出口正常/大值：70/75℃

3、磨機(jī)差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機(jī)喂料量38～42t/h

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

2、預(yù)計停機(jī)時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護(hù)措施。

3.在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置，倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行處理。

高壓氮氣生成系統(tǒng)。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進(jìn)入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進(jìn)入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）。當(dāng)?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動進(jìn)入待機(jī)休眠狀態(tài)，當(dāng)?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動啟動開始工作。

煤磨消防系統(tǒng)主要用于保障煤炭的加工和運輸過程的安全。在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時，該系統(tǒng)的自動報警裝置會立即啟動并發(fā)出警報信號；同時噴淋滅火設(shè)備會自動開啟進(jìn)行火場灑水撲救工作，有效控制火焰燃燒并為人員疏散、財產(chǎn)轉(zhuǎn)移贏得寶貴時間。整個系統(tǒng)中的部分是探測器，它主要安裝在區(qū)域的關(guān)鍵部位上（如輸送管路或儲罐）。當(dāng)出現(xiàn)異常高溫導(dǎo)致煙霧達(dá)到一定濃度后，感煙器件便會向控制器輸出電訊號以觸發(fā)聲光報警并發(fā)射指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,實現(xiàn)預(yù)定的安全和控制功能。