單向離合器也可稱之為單向深溝球軸承，也就是僅能單一層面傳動系統，當動力裝置傳動系統被動元件時，僅有單一方位傳動系統，若動力裝置更改層面時(如順時針方向變成反方向方位)，被動元件之傳輸功將終止傳動系統。

變矩器中塔輪的單向離合器是不用其他一切組織操縱，它的工作中在于液力變矩器泵輪和渦輪增壓的傳動比。

當泵輪轉速比遠高于渦輪增壓時離合被楔緊，即外坐圈與固定不變的內坐圈卡住成一體，這時液力變矩器呈增扭功效;當渦輪增壓轉速比提升 ，增扭功效降低;而當渦輪增壓轉速比貼近泵輪時，推動塔輪一起旋轉，這時單向離合器滑下另一邊，外坐圈與內坐圈分離出來，這時事實上便是光纖耦合器工作中。

因此 ，單向離合器不用哪些繼電器操縱，僅僅液力變矩器內流液造成的液力傳動驅動器，并且是依據必須使塔輪固定不變還是轉向頭燈，目地是降低液力變矩器扭矩損害。

這種楔塊式單向超越離合器大體由內圈、外圈、楔塊組、楔塊保持架、強力彈簧及軸承組成。楔塊以在內外圈之間的楔入來從一個滾道向另一個滾道傳遞力量。楔塊有倆個的對角直徑，（即從楔塊的一角到另一對角的距離）其中的一個要大于另一個。楔作用發生在內外圈發生相對轉動時在比較大的橫截面上迫使楔塊有更大的垂直位置。

自鎖角楔作用主要依靠內外圈之間楔塊的楔入和自鎖角。

楔塊單向離合器的基本概念要求楔塊的摩擦系數與驅動方向上內圈突然產生扭矩有關系，這個摩擦值必須比自鎖角的正切值大。如果條件不安全，楔入將不會發生。

自鎖角是由楔塊的結構來決定的，內外圈上的點分別用用楔塊和其連接。楔塊的設計中有一個很低的初始自鎖角來確保開始時的結合。

隨著扭矩的增加，楔塊上將產生一個可是使楔塊滾道偏轉的徑向力，導致了楔塊滾轉到了一個新的位置。楔塊經常被設計成有一個可以逐漸增大的自鎖角，與它從超越位置一直到承受載荷的位置一樣。比較大的自鎖角可以減小由楔塊產成的徑向力，因此只要在伸長量和布氏硬度極限的要求內允許較大扭矩被傳遞

.單向軸承密封材料的摩擦兼容性。

軸直徑與軸瓦直接接觸時，防止粘附和邊界潤滑。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素有:

(1)成副材料冶金合金的難度。

(2)材料與潤滑劑的親和力。

(3)成副材料在無潤滑狀態下的摩擦數。

(4)材料的微觀組織。

(5)材料的導熱性。

(6)材料表面能量和氧化膜特性。

單向軸承密封材料的鉗入性能。

軸承密封材料允許潤滑劑夾入外部硬顆粒，以防止劃傷或磨損。對于金屬材料來說，硬度低，彈性模量低，鉗入性好，而非金屬材料，如碳石墨，彈性模量低，但鉗入性差。單向軸承通常由軟材料和硬材料組成摩擦幅度，通常由軟材料制成。